Главная страница Случайная страница
КАТЕГОРИИ:
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника
ЗАЗОРОВ (НАТЯГОВ)
|
|
Предельные размеры сопрягаемых деталей определяются как суммы номинального размера и соответствующего предельного отклонения с учетом его знака
Dmax = Dн + ES
Dmin = Dн + EI
dmax = dн + es
dmin = dн + ei,
где dн - номинальный диаметр вала;
Dн - номинальный диаметр отверстия.
Номинальные диаметры вала и отверстия равны.
Допуск размера является положительной величиной и равен разности между верхним и нижним отклонениями
TD = ES - EI
Td = es - ei
Предельные зазорыS (натягиN) определяются из предельных размеров отверстия и вала
Зазор S max = D max – d min;
S min = D min – d max;
Натяг N max = d max – D min ;
N min = d min – D max.
Таблица 1
Числовые значения допусков
| Интервал номинальных | Квалитет | |||||||||||||||||
| размеров, мм | ||||||||||||||||||
| Свыше | До | мкм | мм | |||||||||||||||
| 0, 10 | 0, 14 | 0, 25 | 0, 40 | 0, 60 | 1, 00 | 1, 40 | ||||||||||||
| 0, 12 | 0, 18 | 0, 30 | 0, 48 | 0, 75 | 1, 20 | 1, 80 | ||||||||||||
| 0, 15 | 0, 22 | 0, 36 | 0, 58 | 0, 90 | 1, 50 | 2, 20 | ||||||||||||
| 0, 18 | 0, 27 | 0, 43 | 0, 70 | 1, 10 | 1, 80 | 2, 70 | ||||||||||||
| 0, 21 | 0, 33 | 0, 52 | 0, 84 | 1, 30 | 2, 10 | 3, 30 | ||||||||||||
| 0, 25 | 0, 39 | 0, 62 | 1, 00 | 1, 60 | 2, 50 | 3, 90 | ||||||||||||
| 0, 30 | 0, 46 | 0, 74 | 1, 20 | 1, 90 | 3, 00 | 4, 60 | ||||||||||||
| 0, 35 | 0, 54 | 0, 87 | 1, 40 | 2, 20 | 3, 50 | 5, 40 | ||||||||||||
| 0, 40 | 0, 63 | 1, 00 | 1, 60 | 2, 50 | 4, 00 | 6, 30 | ||||||||||||
| 0, 46 | 0, 72 | 1, 15 | 1, 85 | 2, 90 | 4, 60 | 7, 20 | ||||||||||||
Примечание. Для размеров менее 1 мм квалитеты от 14 до 18 не применяются.
Таблица 2
Числовые значения основных отклонений валов, мкм
| Интервал | Основные отклонения, мкм | ||||||||||||||||||||||||
| размеров, | a1 | b1 | c | cd | d | e | ef | f | fg | g | h | js2 | j | k | |||||||||||
| мм | для квалитетов | ||||||||||||||||||||||||
| для всех квалитетов | 5 и 6 | от 4 до 7 | до 3 и свыше 7 | ||||||||||||||||||||||
| Свыше | До | Верхнее отклонение es | нижнее отклонение ei | ||||||||||||||||||||||
| - | 31 | –270 | –140 | –60 | –34 | –20 | –14 | –10 | –6 | –4 | –2 | –2 | –4 | –6 | |||||||||||
| –270 | ‑ 140 | –70 | –46 | –30 | –20 | –14 | –10 | –6 | –4 | –2 | –4 | – | +1 | ||||||||||||
| –280 | –150 | –80 | –56 | –40 | –25 | –18 | –13 | –8 | –5 | –2 | –5 | – | +1 | ||||||||||||
| –290 | ‑ 150 | –95 | – | –50 | –32 | – | –16 | – | ‑ 6 | –3 | –6 | – | +1 | ||||||||||||
| –300 | ‑ 160 | –110 | ‑ | –65 | –40 | – | –20 | – | –7 | –4 | –8 | – | +2 | ||||||||||||
| –310 | –170 | –120 | ‑ | –80 | –50 | – | – | –9 | –5 | –10 | – | +2 | |||||||||||||
| –320 | –180 | –130 | * | ||||||||||||||||||||||
| –340 | –190 | –140 | ‑ | –100 | –60 | – | –30 | – | –10 | –7 | –12 | – | +2 | ||||||||||||
| –360 | –200 | –150 | |||||||||||||||||||||||
| –380 | –220 | –170 | ‑ | –120 | –72 | – | –36 | – | –12 | –9 | –15 | – | +3 | ||||||||||||
| –410 | –240 | –180 | |||||||||||||||||||||||
* Предельные отклонения = 
, где п — порядковый номер квалитета.
Продолжение табл. 2
| Интервал | Основные отклонения | |||||||||||||||||||
| размеров, | m3 | n | p | r | s | t | u | v | x | y | z | za | zb | zc | ||||||
| мм | для всех квалитетов | |||||||||||||||||||
| Свыше | До | Нижнее отклонение ei | ||||||||||||||||||
| — | 31 | +2 | +4 | +6 | +10 | +14 | — | +18 | — | +20 | — | +26 | +32 | +40 | +60 | |||||
| +4 | +8 | +12 | +15 | +19 | — | +23 | — | +28 | — | +35 | +42 | +50 | +80 | |||||||
| +6 | +10 | +15 | +19 | +23 | — | +28 | — | +34 | — | +42 | +52 | +67 | +97 | |||||||
| +7 | +12 | +18 | +23 | +28 | — | +33 | — | +40 | — | +50 | +64 | +90 | +130 | |||||||
| +39 | +45 | — | +60 | +77 | +108 | +150 | ||||||||||||||
| +8 | +15 | +22 | +28 | +35 | — | +41 | +47 | +54 | +63 | +73 | +98 | +136 | +188 | |||||||
| +41 | +48 | +55 | +64 | +75 | +88 | +118 | +160 | +218 | ||||||||||||
| +9 | +17 | +26 | +34 | +43 | +48 | +60 | +68 | +80 | +94 | +112 | +148 | +200 | +274 | |||||||
| +54 | +70 | +81 | +97 | +114 | +136 | +180 | +242 | +325 | ||||||||||||
| +11 | +20 | +32 | +41 | +53 | +66 | +87 | +102 | +122 | +144 | +172 | +226 | +300 | +405 | |||||||
| +43 | +59 | +75 | +102 | +120 | +146 | +174 | +210 | +274 | +360 | +480 | ||||||||||
| +13 | +23 | +37 | +51 | +71 | +91 | +124 | +146 | +178 | +214 | +258 | +335 | +445 | +585 | |||||||
| +54 | +79 | +104 | +144 | +172 | +210 | +254 | +310 | +400 | +525 | +690 | ||||||||||
1 Основные отклонения а и b не предусмотрены для размеров менее 1 мм.
2 Для полей допусков от js7 до js11 нечетные числовые значения IT могут быть округлены до ближайшего меньшего четного числа, чтобы предельные отклонения 
были выражены целым числом микрометров.
3 Специальный случай: поле допуска m 7 предусмотрено лишь для размеров свыше 3 мм.
Таблица 3
Числовые значения основных отклонений отверстий, мкм
| Интервал | Основные отклонения | ||||||||||||
| размеров, мм | A1 | В1 | С | CD | D | E | EF | F | FG | G | Н | Js2 | |
| для всех квалитетов | |||||||||||||
| Свыше | До | Нижнее отклонение ЕI | |||||||||||
| ‑ | 31) 5) | +270 | +140 | +60 | +34 | +20 | +14 | +10 | +6 | +4 | +2 | ||
| +270 | +140 | +70 | +46 | +30 | +20 | +14 | +10 | +6 | +4 | ||||
| +280 | +150 | +80 | +56 | +40 | +25 | +18 | +13 | +8 | +5 | ||||
| +290 | +150 | +95 | ‑ | +50 | +32 | ‑ | +16 | ‑ | +6 | ||||
| +300 | +160 | +110 | ‑ | +65 | +40 | ‑ | +20 | ‑ | +7 | ||||
| +310 | +170 | +120 | ‑ | +80 | +50 | ‑ | +25 | ‑ | +9 | ||||
| +320 | +180 | +130 | |||||||||||
| +340 | +190 | +140 | ‑ | +100 | +60 | ‑ | +30 | ‑ | +10 | ||||
| +360 | +200 | +150 | |||||||||||
| +380 | +220 | +170 | ‑ | +120 | +72 | ‑ | +36 | ‑ | +12 | * | |||
| +410 | +240 | +180 |
Продолжение табл. 3
| Интервал | Основные отклонения | ||||||||||||||||||||||||
| размеров, | J | K3 | М3 4 | М3 5 | Р до ZC3 | Р | R | S | T | ||||||||||||||||
| мм | для квалитетов | для квалитетов свыше | |||||||||||||||||||||||
| до 8 | св. 8 | до 8 | св. 8 | до 8 | св. 8 | до 7 | 7-гo | ||||||||||||||||||
| Свыше | До | Верхнее отклонение ES | |||||||||||||||||||||||
| – | 31 5 | +2 | +4 | +6 | –2 | –2 | –4 | –4 | –6 | –10 | –14 | ||||||||||||||
| +5 | +6 | +10 | –1+D | – | –4+D | –4 | –8+D | –12 | –15 | –19 | |||||||||||||||
| +5 | +8 | +12 | –1+D | – | –6+D | –6 | –10+D | –15 | –19 | –23 | |||||||||||||||
| +6 | +10 | +15 | –1+D | ‑ | –7+D | –7 | –12+D | Откло-нения как для | –18 | –23 | –28 | ||||||||||||||
| +8 | +12 | +20 | –2+D | ‑ | –8+D | –8 | –15+D | квали-тетов | –22 | –28 | –35 | ||||||||||||||
| свыше | –41 | ||||||||||||||||||||||||
| +10 | +14 | +24 | –2+D | ‑ | –9+D | –9 | –17+D | 7-го, | –26 | –34 | –43 | –48 | |||||||||||||
| увели-ченные | –54 | ||||||||||||||||||||||||
| +13 | +18 | +28 | –2+D | ‑ | –11+D | –11 | –20+D | на D | –32 | –41 | –53 | –66 | |||||||||||||
| –43 | –59 | –75 | |||||||||||||||||||||||
| +16 | +22 | +34 | –3+D | ‑ | –13+D | –13 | –23+D | –37 | –51 | –71 | –91 | ||||||||||||||
| –54 | –79 | –104 | |||||||||||||||||||||||
* Предельные отклонения = , где п — порядковый номер квалитета.
Продолжение табл. 3
| Интервал | Основные отклонения | D, мкм | |||||||||||||
| размеров, | U | V | X | Y | Z | ZA | ZB | ZC | |||||||
| мм | для квалитетов свыше 7–го | для квалитетов | |||||||||||||
| Свыше | До | Верхнее отклонение ES | |||||||||||||
| ‑ | 31 5 | –18 | –20 | –26 | –32 | –40 | –60 | ||||||||
| –23 | –28 | –35 | –42 | –50 | –80 | 1, 5 | |||||||||
| –28 | –34 | –42 | –52 | –67 | –97 | 1, 5 | |||||||||
| –33 | –40 | –50 | –64 | –90 | –130 | ||||||||||
| –39 | –45 | –60 | –77 | –108 | –150 | ||||||||||
| –41 | –47 | –54 | –63 | –73 | –98 | –136 | –188 | 1, 5 | |||||||
| –48 | –55 | –64 | –75 | –88 | –118 | –160 | –218 | ||||||||
| –60 | –68 | –80 | –94 | –112 | –148 | –200 | –274 | 1, 5 | |||||||
| –70 | –81 | –97 | –114 | –136 | –180 | –242 | –325 | ||||||||
| –87 | –102 | –122 | –144 | –172 | –226 | –300 | –405 | ||||||||
| –102 | –120 | –146 | –174 | –210 | –274 | –360 | –480 | ||||||||
| –124 | –146 | –178 | –214 | –258 | –335 | –445 | –585 | ||||||||
| –144 | –172 | –210 | –254 | –310 | –400 | –525 | –690 |
1 Основные отклонения а и b не предусмотрены для размеров менее 1 мм.
2 Для полей допусков от js7 до js11 нечетные числовые значения IT могут быть округлены до ближайшего меньшего четного числа, чтобы предельные отклонения были выражены целым числом микрометров.
3 Для определения значений отклонений К, М и N до 8-го квалитета (вкл.) и отклонении от Р до ZC до 7-го квалитета (вкл.) следует использовать величины D в графах справа.
4 Специальные случаи: для поля допуска М6 в интервале размеров от 250 до 315 мм ES = ‑ 9 мкм (вместо — 11 мкм); поле допуска М8 предусмотрено лишь для размеров свыше 3 мм.
5 Основное отклонение N для квалитетов до 8-го не предусмотрено для размеров менее 1 мм.
Для посадок с зазором допуск посадки равен допуску зазора или разности предельных зазоров
ТП = TS = S max – S min = TD + Td.
К посадкам c зазором относят также и так называемые, скользящие посадки, в которых нижняя граница поля допуска отверстия совпадает с верхней границей поля допуска вала. Для них S min = 0.
Для посадок с натягом аналогично
ТП = TN = N max – N min = TD + Td.
Переходные посадки характеризуются наибольшими значениями натяга и зазора. При вычислении допуска переходной посадки максимальные зазоры и натяги суммируются.
ТП = S max + N max = TD + Td.
4. ПОСАДКИ ПРИБОРНЫХ ШАРИКОПОДИШПНИКОВ
Посадки подшипников качения осуществляются в соответствии с ГОСТ 3325-85. Диаметры наружного кольца подшипника D внутреннего кольца d приняты соответственно за диаметры основного вала и основного отверстия, поэтому посадка наружного кольца с корпусом осуществляется в системе вала, а посадки внутреннего кольца с валом - по системе отверстия. Следует отметить, что поля допусков для посадочного размера внутреннего подшипника расположены ниже нулевой линии. При назначении полей допусков на вал и отверстие корпуса необходимо учитывать вращается ли кольцо вместе с валом или корпусом или оно неподвижно, направление и характер действующих нагрузок (местное, циркуляционное, колебательное), режим работы, тип и размеры подшипника.
Поля допусков для валов и отверстий корпусов в зависимости от класса точности подшипника могут быть выбраны из табл. 4, 5. Поля допусков, предусмотренные на посадочные размеры внутренних и наружных колец
подшипников, отличается величиной от полей допусков основных отверстий и валов. Для выборочных интервалов размеров поля допусков внутренних и наружных колец подшипников предоставлены в табл. 6.
При обозначении посадок подшипников на вал или в корпус, указывается номинальный размер, общий для соединяемых деталей (отверстия и вала), за которым следует обозначение поля допуска только сопрягаемой с подшипником поверхности. Например, при обозначении посадки «подшипник-вал» указывается только поле допуска вала Æ 12g6, Æ 20h6, Æ 25jS5 и т.д., а при обозначении посадки «подшипник-корпус» указывается только поле допуска отверстия корпуса Æ 26К6, Æ 28J S6, Æ 42 N7 и т.д. Поля допусков внутренних и наружных колец подшипников зависят от класса точности подшипников.