Подготовка агрегата к работе.

Правильно скомплектованный и настроенный для выполнения сельскохозяйственной работы – уборка сена - машинно-тракторный агрегат должен удовлетворять ряду основных требований:

а) выполнять работу с высоким качеством;

б) обеспечивать полные использование технических возможностей трактора и рабочих машин, наибольшую производительность при наименьших затратах труда, денежных средств, топлива и других материалов;

в) обеспечивать высокие маневровые качества (поворотливость, устойчивость движения, управляемость и проходимость);

г) соответствовать эстетическим, санитарно - физиологическим и безопасным условиям труда, обеспечивать удобство обслуживания

Провести внешний осмотр, проверить наличие охлаждающей жидкости, топлива и масла в картере двигателя, топливном насосе и регуляторе, трансмиссии, гидроусилителя руля и навесной системе. Изучить технологический процесс косилки Процесс резания стеблей режущим аппаратом происходит по принципу ножниц. Режущую пару при этом образуют лезвия вкладыша пальца и сегмента ножа. Нож, двигаясь в пазу пальцев, прижимает разделенную пальцами на рядки траву к кромкам вкладышей и срезает ее. Проверить надежность крепления сборочных единиц косилки, проверить надежность крепления на навески трактора рамы косилки, наличие оградительных щитков на механизме привода.Подготовка косилки к работе. Навесить косилку на трактор, соединить шарнир кардана косилки с ВОМ трактора. Колея колес трактора д.б.1400-1500 мм, чтобы не приминать скошенную траву. Длина центральной тяги механизма навески должна быть 590 мм, длина раскосов у трактора д.б. 500 мм. Продольные тяги механизма навески гидросистемы трактора поднимают в верхнее положение. Сферические шарниры продольных тяг д.б. 600 мм. Регулировки режущего аппарата Нож режущего аппарата и шатун устанавливают на прямой линии, изменяя длину шпренгеля крепления р/а к раме косилки. Наружные башмаки должны быть вынесены вперед по отношению к внутренним на 35-55 мм. Носики сегментов должны лежать на вкладышах, а сзади допускается зазор не более 1 мм. Давление башмаков регулируют в зависимости от состояния почвы и характера травостоя, изменяя натяжение пружин в пределах: давление внутренних башмаков д. б. 250-300 Н, наружных 150-200 Н. Высоту подъема р/а устанавливают, изменяя длину тяг и звеньев механизма подъема. Грабли. ГВК-6, 0 для сгребания скошенной травы Для этого секции граблей расположить так, что - бы центральные рабочие колеса оказались под углом 45⁰ к продольной оси, а расстояние между концами зубьев задних колес составляло 600-700 мм. Соединить выдвижные трубы с ушковым болтом опорных труб. Установить растяжки и закрепить их штырем. Рабочие колеса должны свободно вращаться от руки, а зубья в верхней их части должны быть направлены в сторону, противоположную направлению вращения. Усилие отрыва рабочего колеса от почвы должно составлять 40Н (кгс). Пневматические колеса следует установить параллельно рабочему ходу граблей. Грабли для ворошения сена. Для этого снять предохранительные прутки опорной трубы, вынуть штыри и отсоединить растяжки от сцепки и рамы. Растяжки смонтировать на раме правой секции граблей. Повернуть обе секции вокруг выдвижных труб рамы. Для этого отпустить крепление пневматических колес, а скобы рамы соединить со средними сдвоенными планками рамы сцепки. Выдвижные трубы вдвинуть в поперечную трубу и закрепить штырем одно среднее пневматическое колесо. Подготовка и регулировка пресс-подборщика ПРП-1, 6 Проверить комплектность пресс-подборщика ПРП-1, 6, затяжку всех гаек, болтов, винтов и соединений гидросистемы. Натянуть цепи так, чтобы стрела провисания была не более 20 мм. Проверить натяжение цепи транспортеров. Смазать машину. Проверить легкость хода подборщика. Провернуть вручную рабочие органы и убедиться в плавности хода всех механизмов. Отрегулировать пресс-подборщик. Давление полозков подборщика на почву отрегулировать пружиной. При малом давлении подборщик плохо копирует рельеф поля и поэтому увеличивается потери сенной массы при подборке.