Главная страница Случайная страница
КАТЕГОРИИ:
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника
Добавки.
|
|
Добавки в зависимости от их назначения могут подаваться в смесь на разных переделах производства. Прием и подготовка крупных и мелкодисперсных добавок аналогичны песку.
Пористый заполнитель можно вводить в силикатную смесь после гашения силикатной смеси на последней стадии перемешивания - в смеситель вторичного перемешивания и доувлажнения.
Бой силикатного кирпича получают путем дробления в щековой дробилке брака кирпича. Дробилка периодически работает на дроблении извести и боя. Бой силикатного кирпича используется как кристаллическая затравка или центры кристаллизации, ускоряющие синтез гидросиликатов кальция.
Бой подаётся на конвейер с дроблённой известью в количестве 10-15%, работающий на участке загрузки расходного бункера мельницы помольного отделения.
3.3Приготовление известково-песчанной формовочной смеси. Сырьевые материалы известь (известковое вяжущее) и песок смешивают для получения однородной смеси. Приготовление известково-песчанной смеси может осуществляться по централизованной или индивидуальной схеме. При этом обе схемы работают в непрерывном режиме. Современные заводы с гидравлическими прессами используют индивидуальную схему.
Дозирование компонентов осуществляют:
-весовыми порционными дозаторами,
- весовыми дозаторами непрерывного действия. Основным фактором однородности является точность работы дозирующих аппаратов.
Для повышения однородности смеси применяют двух стадийное смешение компонентов:
-в первом смесителе насухо,
- во втором в присутствии воды.
В России применяют смесители СМС- 246 и СМС-95Смеситель СМС-95 имеет два вала с лопастями под углом 13-22°.
На современном рынке используются смесители типа EIRICH производства Германия. Немецкая фирма «EIRICH» сегодня на рынке предлагает смесители быстроходные и противоточные типа D и R и ёмкостью от 5 до 7000л и массой перемешиваемого материала от 10 кг до 11, 2т. Характеристики представлены в приложении
Из смесителя формовочная смесь подаётся системой конвейеров, а в отдельных технологиях и элеваторами подается на гашение в силоса реакторы. В основном гашение смеси осуществляется силосным способом, когда гашение смеси протекает в силосах периодического и непрерывного действия.
Аппараты периодического действия работают по циклу:
- загрузка влажной смесью вяжущего и песка,
- выдержка смеси в течение определённого времени, необходимого для гидратации.
- выгрузки готовой, гашенной смеси.
В силосах реакторах непрерывного действия все перечисленные операции совершаются одновременно. При этом основной технологический процесс- гидратация извести протекает за время прохождения смеси через реактор.
Силосы периодического действия представляют собой вертикальные сосуды в основном круглого сечения объемом 20-60 м3. В нижней части емкость сужается в виде одной или двух воронок. Для выгрузки гашеной смеси устанавливают ленточный или тарельчатый питатель. Продолжительность нахождения смеси в силосах должна обеспечивать полное гашение извести в смеси и определяется свойствами применяемого сырья, и в первую очередь извести.
Гашение в реакторе:
CaO + H2O =Ca(OH)2 + 1, 187 кДж/кг
Увеличение объема!!
Кристаллы СаО имеют круглую форму, а кристаллы Са(ОН)2 имеют игольчатую. Смена формы приводит к увеличению объёма.