Центровать со стороны торца 1

1. Определяем глубину резания

t = D/2, мм

t = 4/2 = 2мм

2. Назначаем подачу

Sо = (0, 09 - 0, 13) мм/об [6. табл.25 стр.277]

К₁ = 1 (глубина сверления до 3D)

Принимаем

Sо ⁼ 0, 13 мм/об

3. Определяем скорость резания

V = ,

Сv = 7 q = 0.4 y= 0.7 m = 0.2 [6. табл.28 стр.278]

- общий поправочный коэффициент на скорость резания

Км = Кr Kr = 0.95 n=1 Км = 0, 9 [6. табл. 1, 2 стр. 261-262]

[6. табл. 6 стр. 263]-поправочный коэффициент, учитывающий влияние инструментального материала

[6. табл. 31 стр. 280]-поправочный коэффициент, учитывающий глубину обрабатываемого отверстия.

1 1 1 = 1

V = 1 = 29, 5м/мин

4. Число оборотов шпинделя

5. Определяем основное время

y =2 мм. [4. прил.4 стр.374]

L=4+2=6 мм

09 Сверлить отверстие 9 в размер 6^{+0, 3} и 76±0, 37

1. Определяем глубину резания

t = D/2, мм

t = 6/2 = 3мм

2. Назначаем подачу

Sо = (0, 36 - 0, 43) мм/об [6. табл.25 стр.277]

Sо ⁼ 0, 4 мм/об

3. Определяем скорость резания

V = , м/мин

Сv = 9, 8 q = 0.4 y= 0.5 m = 0.2 [6. табл.28 стр.278]

- общий поправочный коэффициент на скорость резания

Км = Кr Kr = 0.95 n=1 Км = 0, 9 [6. табл. 1, 2 стр. 261-262]

[4. табл. 6 стр. 263]-поправочный коэффициент, учитывающий влияние инструментального материала

[4. табл. 31 стр. 280]-поправочный коэффициент, учитывающий глубину обрабатываемого отверстия.

0, 9 1 1 = 0, 9

V = 0, 9 = 14м/мин

4. Число оборотов шпинделя

5. Определяем основное время

y =3 мм. [4. прил.4 стр.374]

L=76+4=80 мм

10 Точить канавку 7 в размер 5^{+0, 3} и 37_{-0, 52}

1. Определяем глубину резания

2. Назначаем подачу:

So = 0, 16 мм/об [6. т. 12 стр. 267]

Определяем скорость главного движения резания:

, м/мин

Выписываем значения коэффициентов и показатели степеней

Сv =350

x = 0, 15 [6. табл.17 стр.269]

y = 0, 35

m = 0, 2

Определяем поправочные коэффициенты

Км – поправочный коэффициент, учитывающий влияние физико-механических свойств стали

Км = Кr () [4. т. 1стр. 261]; Кr = 1, 1 [6. т. 2 стр. 262]; nv = 1.

Км = 1.1 () = 1, 18

Кn - коэффициент, учитывающий состояние поверхности на скорость резца

Кn = 1 [6.табл.5 стр.263]

Кu - коэффициент, учитывающий влияние инструментального материала

Кu = 1 [6.табл.6 стр.263]

Кφ – коэффициент, учитывающий влияние параметров резца

Кφ = 0, 9

Кφ ₁ = 1

Кr = 1 [6. табл.18 стр.271]

Кти – коэффициент стойкости

Кти = 1 [6. табл.7 стр.264]

Ктс – коэффициент изменения периода стойкости

Ктс = 1 [6. табл.8 стр.264]

Кv = Км • Кu • Кn • Кт.u •Кт.с•Кφ •Кr •Кφ ₁

Кv = 1, 18•1•1•1•1· 0, 9•1· 1=1, 06

V = м/мин

3. Определяем частоту вращения шпинделя:

об/мин

4. Определяем основное время:

L = l + y + ∆; ∆ = 0; y = 3, 5мм

L = 1, 5 + 3, 5 = 5 мм

То. общ = 0, 05+0, 08+0, 09+0, 08 + 0, 03+0, 05 + 0, 58 + 0, 02+ 0, 27+ 0, 02= 1, 27 мин