Мероприятия по технике бесзопастности, охране труда и окружающей среды

К обслуживанию насосов предназначенных для перекачивания углеводородных жидкостей и нефтепродуктов допускаются лица имеющие опыт работы с насосным оборудованием ознакомленные с действующими инструкциями нормативно-технической документацией на насосное оборудование и сдавшие экзамены на допуск к самостоятельной работе.

Для надежной и безопасной эксплуатации насосы оснащаются контрольными регулирующими и предохранительными приборами. Все наружные движущиеся и вращающиеся части насоса – ограждаются.

После монтажа и ремонта насосы подвергаются испытанию на герметичность согласно действующим нормам. Все запорные приспособления перед монтажом после их ремонта подвергаются гидроиспытанию на прочность и герметичность.

Перед ремонтом насосы освобождаются от перекачиваемой жидкости. После слива жидкости насосы пропариваются и продуваются инертным газом, при необходимости промываются водой до полного удаления перекачиваемой жидкости.

При перекачивании горючих ядовитых и агрессивных жидкостей должны соблюдаться следующие требования:

- эксплуатировать насосы в строгом соответствии с инструкцией по эксплуатации насоса;

- не допускать пуск насосов в работу не залитых перекачиваемой жидкостью;

- не допускать длительной работы насосов при закрытой задвижке на нагнетательном трубопроводе;

- равномерно распределять работу насосов в период межремонтного пробега;

- обеспечивать постоянный контроль состояния воздушной среды в помещениях насосной;

- постоянно контролировать состояние фланцевых соединений контрольно-измерительных приборов;

- не допускать работы насосов при завышении (выше условного) давления в нагнетательном трубопроводе;

- регистрировать работу насосного оборудования в вахтовом журнале;

- запрещается эксплуатация насосов при отсутствии или неисправном состоянии средств автоматизации контроля и системы блокировок, предусмотренных конструкцией насоса;

- за уровнем вибрации насоса должен быть установлен периодический контроль.

Запрещается:

1. Использование агрегата для перекачивания жидкостей с растворенным в них кислородом, детонирующих жидкостей, сжиженных газов, радиоактивных жидкостей и других аналогичных сред;

2. Запуск агрегата без предварительной подачи охлаждающей жидкости к подшипникам скольжения;

3. Запуск агрегата без подачи затворной жидкости в камеру сальникового уплотнения;

4. Работа агрегата за пределами рабочей части характеристики;

5. Работа агрегата без запорной арматуры и средств измерения давления на линии нагнетания;

6. Работа агрегата при уровне жидкости ниже верхней кромки рабочего колеса;

7. Ремонт и подтягивание болтов на трубопроводах, находящихся под давлением;

8. Эксплуатация без защитного кожуха.

Техника безопасности при ремонтных работах

При ремонте насосного агрегата необходимо соблюдать общие нормы безопасности при слесарных работах.

Техника безопасности при очистке и мойке деталей.

Для предотвращения вредного воздействия агрессивных моющих жидкостей на организм человека необходимо обеспечить регулярное мытье рук, использование инди­видуальных защитных средств − резиновых перчаток, сапог и другой спецодежды. Спецодежда рабочих долж­на быть плотной и водонепроницаемой. Особое внима­ние следует уделять выполнению правил обращения с жидкостями повышенной ядовитости − бензином, кис­лотами, растворами соды и т. д.

Требования к инструменту и ручным машинам.

Сле­сарный инструмент должен быть надежно закреплен в рукоятках, а рабочие поверхности не должны иметь по­вреждений. Гаечные ключи применять по ГОСТу. Раз­мер ключей должен соответствовать размерам гайки. При работе с инструментом для рубки металла рабо­чие должны надевать предохранительные очки и поль­зоваться защитными экранами.

К работе с ручными машинами допускаются только рабочие, прошедшие специальное обучение. Напряже­ние переносных электрических машин при работе в условиях повышенной опасности не должно превышать 36 В, в других случаях – 127/220 В. Корпус ручной электрической машины должен быть заземлен. Пневма­тические ручные машины должны обладать надежной системой воздухоподачи, исключающей пропуск возду­ха. Работать ручными машинами с приставных лестниц запрещается.

Охрана окружающей среды.

Для предотвращения загрязнения окружающей среды при ремонте оборудования необходимо принять следующие меры:

1) сливать конденсат, рабочую и промывочную жидкости только в специальные ёмкости, с последующим захоронением в местах, отведенных по согласованию с местными органами пожарного и санитарного над­зора, сливать жидкости на землю категорически запрещается;

2) использованные материалы, представляющие опасность для окружающей среды (промасленную ветошь, огарки электродов и пр.) складировать в специально отведённые ёмкости с последующей утилизацией;

3) при проведении ремонтных работ в помещении, вытяжную вентиляцию оборудовать газоочистными и пылеулавливающими устройствами во избежание загрязнения атмосферы;

4) бытовой и производственный мусор следует собирать и вывозить в места свалки, согласованные с землепользователем, а также час­тично сжигать и захоронять;

5) все используемые при ремонте химические реа­генты и материалы должны быть упакованы в специаль­ную тару или контейнеры и храниться в закрытом поме­щении, предохраняющем от попадания в них осадков;

6) запрещается выпускать в атмосферу газ, содержащий вредные вещества, без сжигания или нейтрализации, способы сжигания и нейтрализации дол­жны обеспечить концентрацию вредных веществ на границе санитарно-защитной зоны в пределах уста­новленных значений ПДК при максимально ожидае­мых объемах сжигаемого газа с учетом фонового загрязнения атмосферы и влияния соседних источни­ков технологических выбросов;

7) при аварийных разливах промышленные стоки, содержащие вредные вещества, следует немед­ленно собрать в приемники и на месте нейтрализовать.

СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1. Васильев Г.Н. Ремонт насосов и гидроаппаратуры. М.: Машиностроение, 1973. – 38 с.

2. Полупогружные насосы типа НВ. Инструкция по монтажу и эксплуатации.

3. Краснов В.И. Ремонт центробежных и поршневых насосов нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятий. – М.: Химия, 1996. – 318 с.

4. Лобачёв П.В. Насосы и насосные станции. – М.: Стройиздат, 1990. – 320 с.

5. Молчанов А.Г., Чичеров Л.Г. Нефтепромысловые машины и механизмы. – М.: Недра, 1976. – 327 с.

6. Покровский Б.С. Ремонт промышленного оборудования. – М.: ACADEMA, 2006. – 207 с.

7. «Малое предпринимательство», Буров В. Ю. 2011;

8. «Экономическиеметоды предпринимательской деятельностью», Кузнецов В.В., Кондратьева М.Н., Алашеева О.В. 2015;

9. «Насосы центробежные двухстороннего входа типа Д и агрегаты эллектронасосные на их основе руководство по эксплуатации» ОАО “Ливгидромаш”

10. Методические указания для выполнения курсовой работы поспециальности «Монтаж и техническая эксплуатация промышленного оборудования» МДК 03.01 Организация работ структурного подразделения.