![]() Главная страница Случайная страница КАТЕГОРИИ: АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Резцы токарные
В качестве режущего инструмента при точении используют резцы. Главным принципом классификации резцов является их технологическое назначение.
Рис. 40.5. Схема резца 1 – передняя поверхность; 2 – главная задняя поверхность; 3 – вспомогательная задняя поверхность; 4 – главная режущая кромка; 5 – вспомогательная режущая кромка
Различают токарные резцы (см. рисунок 66): - проходные – для обтачивания наружных цилиндрических и конических поверхностей; - расточные – проходные и упорные – для растачивания глухих и сквозных отверстий; - отрезные – для отрезания заготовок; - резьбовые – для нарезания наружных и внутренних резьб; - фасонные – для обработки фасонных поверхностей; - прорезные – для протачивания кольцевых канавок; - галтельные – для обтачивания переходных поверхностей между ступенями валов по радиусу.
Классификация токарных резцов по характеру обработки: - черновые; - получистовые; - чистовые. Классификация токарных резцов по направлению движения подачи: - правые; - левые. Классификация токарных резцов по конструкции: - цельные; - с приваренной или припаянной пластиной; - со сменными пластинами. Установка для закрепления заготовки зависит от типа станка, вида обрабатываемой поверхности, характеристики заготовки (L/D), точности обработки и других факторов.
|