Технологических промысловых трубопроводов

ДОКЛАД

ЛЁША

Уважаемая Государственная Экзаменационная комиссия.

Я Ерыгин Алексей представляю вашему вниманию комплексный дипломный проект на тему: «Оптимизация технологического процесса линии стана 203-530 АО “ВМЗ” c целью повышения эффективности производства».

(ВЗГЛЯД НА ПРЕЗЕНТАЦИЮ): ………

Трубоэлектросварочный цех №3 производит электросварные трубы диаметром 203 - 530 мм для:

Газонефтепроводов

технологических промысловых трубопроводов

3. конструкций различного и ответственного назначения

Технологическая схема производства труб изображена на данном чертеже:

1. Металл в рулонном прокате поступает на склад от завода изготовителя, где он проверяется, маркируется и складируется
2. Затем рулон поступает на разгрузочную тележку, откуда идёт на наклонный стеллаж, где разматыватель задаёт его в производство
3. После этого он подается на правильную и стыкосварочную машину, где металл: правится, обрезается, стыкуется и сваривается
4. Затем металл идёт в накопитель, где накапливается в бесконечную полосу.
5. После накопителя металл подвергается обработки кромок на дисковых ножницах для дальнейшей сварки
6. Затем металл поступает на линию стана предварительной формовки, который состоит из 12ти клетей, где формуется в заготовку
7. После этого заготовка идёт в стан Окончательной Формовки, Сварки и Калибровки трубы состоящий из:

· 3х клетей Окончательной Формовки,

· 1й Шовонаправляющей и 1й КромкоСварочной клети

· 4ре универсальных клетей

· и 5ть клетей калибровочных

1. труба перед калибровкой подвергается неразрушающему контролю шва и локальной термообработке (ЛТО).
2. после этого труба поступает на 2ве правильные клети, в которых правится и идёт на порезку в ТрубоОтрезнойСтанок, где летучие ножницы отрезаю трубу на мерные длины.

10. В итоге труба сортируется, маркируется и складируется.