Главная страница Случайная страница
КАТЕГОРИИ:
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника
Классификация мощностей
|
|
| Вид мощности | Характеристика | Применение |
| 1. Максимальная | характеризует максимально возможный выпуск продукции при идеальных условиях функционирования производства | используется при обосновании новых проектов, расширения производства, других инновационных мероприятий |
| 2. Теоретическая (проектная) | теоретически возможный выпуск продукции в течение отчетного периода при обычном составе освоенной продукции, без ограничений со стороны факторов труда и материалов, при возможности увеличения смен и рабочих дней, а также использовании только установленного оборудования, готового к работе | показатель важен при определении резервов производства, объемов выпускаемой продукции и возможностей их увеличения, наращивания |
| 3. Экономическая | предел производства, который предприятию невыгодно превышать из-за большого роста издержек производства или каких-либо иных причин | Используется при планировании деятельности предприятия |
| 4. Практическая | наивысший объем выпуска продукции, который может быть достигнут на предприятии в реальных условиях работы. В большинстве случаев практическая производственная мощность совпадает с экономической |
В общем виде годовая величина производственной мощности предприятия или его подразделения определяется отношением соответствующего фонда времени работы оборудования к трудоемкости единицы продукции по формуле:
, где (6.5)
- производственная мощность, ед./год;
- эффективный годовой фонд времени работы оборудования, мин;
- трудоемкость единицы работы лил продукции, мин/шт.
Производственная мощность – величина динамичная, изменяющаяся под влиянием различных факторов. Поэтому она рассчитывается применительно к определенному периоду времени и даже календарной дате. Мощность определяется на начало планового периода – входная мощность и на конец планового периода – выходная мощность. Последняя рассчитывается по формуле:
(6.6)
Мк – производственная мощность на конец планового периода, ед.;
Мн – производственная мощность на начало планового периода, ед.;
Мс – ввод мощностей в результате строительства новых, расширения действующих мощностей, ед.;
Мр – прирост мощности вследствие реконструкции, ед.;
Mо – увеличение мощности в результате технического переоснащения и проведения других организационно-технических мероприятий, ед.;
Мнз – увеличение (уменьшение) мощностей вследствие изменения номенклатуры продукции, ед.;
Мв – уменьшение мощности вследствие ее выбытия, ед.
Кроме входной и выходной мощностей определяется также величина среднегодовой мощности (Мср) по формуле:
(6.7)
- вводимые мощности, руб.;
- выбывающие мощности, руб.;
, 
- количество месяцев соответственно действия введенных и бездействия выбывающих мощностей в течение года, мес.
Определение конкретных значений производственной мощности осуществляется по каждой производственной единице (участок, цех, предприятие, отрасль), с учетом планируемых мероприятий. По мощности ведущей группы оборудования устанавливается производственная мощность участка, по ведущему участку – производственная мощность цеха, по ведущему цеху – производственная мощность предприятия. Под ведущими группами, цехами, участками понимаются те из них, где выполняются основные и наиболее массовые технологические операции по изготовлению готовой (основной) продукции и в которых сосредоточена преобладающая часть оборудования.
В этом случае годовая производственная мощность обычно определяется по каждой группе технологически взаимосвязанного оборудования по формуле:
(6.8)
- годовой действительный (эффективный) фонд времени работы единицы оборудования, час.;
- средний коэффициент выполнения и перевыполнения норм выработки;
n – количество единиц оборудования, ед.;
- трудоемкость нормо-комплекта изделий (единицы изделия), обрабатываемых на данном рабочем месте, час/ед.
Расчеты производственных мощностей выполняются на основе информации о состоянии установленного оборудования. При этом необходимо руководствоваться следующими положениями:
- в расчетах принимается все наличное оборудование участка (цеха, предприятия), за исключением резервного;
- в расчетах принимается эффективный максимально-возможный фонд времени работы оборудования при заданном режиме сменности;
- в расчетах принимаются передовые технические нормы производительности оборудования, трудоемкости продукции, норм выхода продукции из сырья;
- в расчетах принимаются наиболее совершенные способы организации производства и сопоставимые измерители работы оборудования и баланса мощностей;
- при расчете производственных мощностей на планируемый период необходимо исходить из возможности обеспечения их полной загрузки. Но вместе с тем должны быть предусмотрены необходимые резервы мощностей, что важно в условиях рыночной экономики для быстрого реагирования на изменения товарного рыночного спроса;
- при расчете величины мощности не принимаются во внимание простои оборудования, которые могут быть вызваны недостатками рабочей силы, сырья, топлива, электроэнергии или организационными неполадками, а также потери времени, связанные с ликвидацией брака продукции.
Степень использования производственных мощностей характеризуется рядом коэффициентов (таблица 6.4).
Таблица 6.4