Главная страница Случайная страница
КАТЕГОРИИ:
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника
Сепаратор А1-БИС-100
|
|
Техническая характеристика:
производительность, т/ч 100
эффективность очистки, % 40
установленная мощность, кВт 1.5
масса, кг 1600
габаритные размеры, мм 2600х2520х1510
частота колебаний ситового кузова, колеб./мин 360
радиус колебания ситового кузова, мм 9+2
расход воздуха на аспирацию и пневмосепарирование, м3/час 8500
общее число ситовых рамок 8
размер решет, мм 750х996
площадь сит, м2 6
размер сортировочных отверстий сит, мм 4, 25х25
Рис. 1 Технологическая схема сепаратора А1-БИС-100
Сепаратор А1-БСФ-50:
Предназначен для разделения зерна на фракции, отличающиеся по гранулометрическому составу и отделением мелких примесей на мельничных элеваторах в комплекте высокопроизводительного оборудования.
Габаритные размеры 2800х2200х2150 мм
Масса 2850 кг
Производительность 50 (техническая) т/ч
Установленная мощность 5, 5 кВт
Число секций: 4; ситовых рам в секции: 10; очистителей в раме: 6 шт.
Рисунок 2. -Технологическая схема сепаратора А1-БСФ-50
Рисунок 3. - Сепаратор А1-БСФ-50;
1 — накладка; 2 — кронштейн; З — штанга; 4 — подвеска; 5 — приемное
устройство; б — приемный рукав; 7 — пакетная рама; 8 — приемная коробка; 9 — рама; 10 — выпускной патрубок; 11 — выпускной рукав; 12 — напольный патрубок; 13, 16— зажимное устройство; 14 — дебалансный колебатель; 15 — центральная рама; 17— балка.
Зерносушилка ВТИ-15:
На элеваторе Л-3х350 имеется зерносушилка ВТИ- 15, построенная из монолитного железобетона, она долговечна, проста по устройству и надежна в работе. Под сушильной и охладительной шахтами установлены затворы периодического действия, над которыми сделаны люки для доступа в шахту при ее ремонте или очистке. Назначение верхнего затвора — не допускать попадания зерна из сушильной шахты в охладительную шахту в начале сушки. После просушки первой порции зерна этот затвор открывают на весь период сушки. Нижний затвор работает в течение всего времени сушки зерна.
Рисунок 4.- Схема зерносушилки типа ВТИ:
1 - вентиляторы; 2 - диффузоры; З - сушильная шахта; 4 - затворы; 5 - охладительная шахта; 6- бункер сухого зерна; 7 - топка, работающая на твердой топливе; 1-отработавший агент сушки; II - сырое зерно; III- добавочный воздух; IV - агент сушки; V - атмосферный воздух; VI - сухое зерно.
На предприятии установлены шелушильно-шлифовальные машины А1-ЗШН-3 и АКЗ-Ш
Предназначены для шелушения пшеницы и ржи, шлифования и полирования круп из различных видов зерна.
| Технические характеристики | А1-ЗШН-3 | АКЗ-Ш |
| Техническая производительность, т/ч, не менее: | ||
| для шелушения пшеницы и ржи, при выработке муки | 1, 2 | 0, 8 |
| для шелушения и шлифования при выработке крупы из: | ||
| - пшеницы | 0, 85 - 1, 2 | 0, 3 |
| - ячменя | 0, 85 - 1, 2 | 0, 27 |
| - гороха | 1, 2 - 1, 5 | 0, 45 |
| - проса | 0, 25 | |
| для шелушения ячменя при выработке комбикормов | 1, 2 - 1, 5 | 0, 8 |
| Технологические показатели: | ||
| 1) для шелушения пшеницы и ржи, при выработке муки: | ||
| - снижение зольности, %, не более | 0, 06 | 0, 06 |
| - увеличение битых зерен, %, не более | ||
| 2) для шелушения и шлифования при выработке крупы из пшеницы, ячменя и гороха: | ||
| - коэффициент шелушения, %, не менее | ||
| 3) для шелушения ячменя при выработке комбикормов: | ||
| - выход основного зерна, %, не менее | ||
| Номинальная мощность эл. двигателя, кВт | 7, 5 | |
| Обрабатываемые культуры | ячмень, пшеница (рожь), горох, просо | |
| Расход воздуха на аспирацию, м3/ч, не более | ||
| Частота вращения вала, об./мин. | ||
| Количество абразивных кругов, шт. | ||
| Диаметр абразивных кругов, мм | ||
| Диаметр ситового цилиндра, мм: | ||
| для проса | 475±3 | |
| для пшеницы, ячменя, гороха | ||
| Площадь ситового цилиндра, м2 | 0, 9 | 0, 25 |
| Габаритные размеры, мм, не более | 2000х1000х1965 | 1400х820х1330 |
| Масса, кг, не более |
Данная функциональная схема относится к АКЗ-Ш. Функциональная схема А1-ЗШН-3 отличается отсутствием встроенного вентилятора и большим количеством кругов.
Для отделения метеллических примесей используются магнитные сепараторы У1-БМЗ. Для дозирования и учета зерна и крупы используются дозаторы весовые АД-50-3Э. Для классификации зерна пшеницы по плотности на предприятии используются концентраторы типа А1-БЗК-9 и А1-БЗК-18.
Для выделения перемещаемого продукта из воздушной смеси предусмотрены циклоны-разгрузителя типа ЦРК-550
Для выпуска осаждаемого продукта из разгрузителей и аппаратов для очистки воздуха используются шлюзовые затворы Р3-БШМ-2
Для отбора из зерна примесей используется камнеотборник вибропневматический произв. 1, 0 т/час А1-БММ/6. При переработке крупы на предприятии используется молотковая дробилка типа ДМ-440У производительностью 2 т/ч
Аспирационное оборудование:
Для улавливания среднедисперсной пыли в системах пневмотранспорта и аспирационных установках применяются пылеотделители-циклоны типа 4БЦШ-350, 450, 500, состоящие из циклонов типа БЦ. Эффективность улавливания крупной зерновой пыли 95-98%.
В качестве воздуходувных машин используются вентиляторы ВЦ-5-35-8В1 с мощностью 11кВт, числом оборотов 1500 в минуту.