Укладка трубопровода

Сварные соединения всех типов делают сварным швом, который представляет собой затвердевший наплавленный металл, образовавшийся в процессе сварки. Сварные швы классиф.по признакам: положению в пространстве (а)- на нижние, горизонтальные, вертикальные и потолочные; положению относительно действующего усилия (б)- на фланговые, торцовые или лобовые и косые; протяженности (в)- на непрерывные(сплошные) и прерывистые; внешней форме (г)-на нормальные, выпуклые и вогнутые.

Осн. вид сварного шва-нормальный шов. Прерывестые швы прим, если шов не ответственный. Их делают в целях экономии материалов и электроэнергии.

Длину L провариваемых участков прерывистого шва принимают от 50 до 150 мм, а промежутки м/у ними делают примерно вдвое больше. Расстояние от начала предыдущего шва до начала последующего называют шагом шва t.

При выполнении сварного шва в начале опр-т режим сварки, обеспечивающий хорошие кач-ва сварного соед-ия. Режим сварки-совокуп-ть парам., опред-щих проц. сварки: вид тока, диаметр электрода, напряжение и вел-на сварочного тока, и др. При сварке воздуховодов из малоуглеродистой стали прим. гл. образом сварка на постоянном токе. Перед сваркой кромки металла необходимо очистить от масла, грязи, ржавчины, воды.

52. При многослойной сварке кажд слой шва д.б. очищен от шлака и брызг мет.перед наложением последующего шва. Сварка д.б. разнонаправленной, при чем замыкающие участки швов располагаются в разбежку (р12)Порядок наложения швов при сварке зав-т от диаметра трубы, марки стали, положение стыка.

Многослойная сварка сама снимает усадочные напряжения мет. 1ый сл.д. обеспечивать полный провар корня шва, 2ой-полный провар кромок шва, 3-создать усилия шва(р 13) Сварку неповоротных и поворотных стыков труб с стенки 6мм следует выполнять не менее чем в два слоя(р13, а), при стенок труб 8-11мм-в три слоя (р13, б).

1ый слой составляет 15 % толщины стенки трубы, усиление шва - 1 мм. При 1ом слое мет. шва д. выступать внутрь трубопровода в виде узкого валика высотой 1 мм. 2ой и 3ий слои накладывают работая более толстыми электродами. Кач-во сварки м. проверить визуально. При этом шов д.иметь выпуклую равномерную поверхность с усилением 1 мм, не д.б. подрезов по длине, трещин и непроваренных участков.

Рис13: а)-для труб =4…6мм; б)-для труб =8…11мм

Сварной швов-затвердевший наплавленный мет, образовавшийся в проц сварки.

57 При строительстве линейно-протяженных соор-ний и устр-стве внутриплощадочных и внеплощадочных тепл. и газ. се­тей ведут планировку, разработку, перемещение, укладку и уплот­нение грунта. Непосредственному выполнению указанных процессов в ряде случаев предшествуют или сопутствуют подготовительные и вспомогательные процессы. Подготовительные процессы выполня­ются до начала разработки грунта, а вспомогательные- до или в процессе возведения земляных сооружений.Этот комплекс проц. наз. земляными работами.

Все земл. соор-ния создают путем образования выемок в грунте или насыпей, кот.м.б.временными или посто­янными.

Постоянные: выемки в виде подземных хранилищ, котлованов под здания с подвалами, дамбы, кюветы, водоемы, искус­ст. русла, кот.будут существовать в течение всего вре­мени эксплуатации сооружения.

Временные: траншеи под различные коммуникации и трубопроводы, котлованы под фундаменты, временные насыпи для отвода водного потока при строительстве дюкеров, кот. засыпают после устройства подземного сооружения. Напр, траншея под теплоп-ды явл.временной выемкой, а котлован под тепловую камеру- постоянной.

Отдельные выемки называют котлованами, если соотношение их длины к ширине не более 10: 1, и траншеями, если оно более этой величины.

Наклонные боковые пов-сти выемок и насыпей наз. откосами, а горизонтальные пов-сти вокруг них- бермами. Остальными эл-тами земляных соор-ний явл: бровка- верхняя кромка откоса; подошва- нижняя кромка откоса; дно выемки -нижняя гор-ная земляная площадка выемки; крутизна (коэффициент) откоса- отношение глубины выемки или высоты насыпи к проекции откоса.

Рис.1. Типы инвентарных креплений в траншеи: а-безраспорное и шпунтовое; б-анкерное; в -консольно-распорное; г-распорное; д- подкосное; е-подвесное; 1-щиты (доски); 2 -стойки (сваи); 3- анкеры; 4- распорки; 5- подкосы; 6- упоры (якоря); 7-опора; 8-кольца

60. к зданию ГРП предъявл. треб по степ.огнеопасности не ниже 3й и треб. как для категор. А, т.е. взрывоопасное производство. ГРП д.б. одноэт.1ой и 2ой огнестойкости бесчердачным с покрытием мягкой кровли не> 120кг на 1м³(легкосбравсываемая).утеплитель кровли изготов. из несгор. мат-лов(пенобетон). Стены ГРП из блочные, кирпичные, из крупноразмерных керамзит. панелей. верх кровли выполн. 4хслойным рубероидным ковром по асфальтовой стяжке. Стыки полотен рубероида выполн. внахлест не > 10см. рубероидный ковер нельзя рассмат. как предохранит клапан, кот. защитит здание при взрыве. Стыки нежелательно располог. в местах опирания кровли на плиты, стр.конструкции, прогоны над дверями и др.

Если общ. площ. окон проемов, свет. фонарей или отдельн. легкосбрас. панелей составляет< 500м² на 1м³ внутр. Vгрп, то допуск. применен. трудносбрасыв. взрыв волной покрытий.

В окон проемов необх. использовать мах размеры стеклянных листов изакрепл. их только с нар. стороны рамы. Рекоменд. легкооткрыв. остекленных рам с магнитными защелками и петлями. Здание ГРП д.отделяться от др.здания несгораемой глухой газонепроницаемой стеной, иметь самостоятельный выход наружу, чтобы избежать появл. трещен при осадке стен, кот разделяют осн. и вспомог пом-я ГРП, ее необх. Выполнять на фундаменте, связ. с фунд-том нар стен здания. Эту разделяющ. стену из кирпича толщиной не< 250мм и оштукотуривают с 2х сторон. В стенах здания запрещ выполн вент и дым каналы. Пом-ния ГРП, где расположены регуляторы и в пом-ях с отоп. установками д.б.выполнена естеств. вент-ция в V не < 3хкратного в-обмена в час

Для притока в нижней части стены, двери или окна устанавл. жалюзийная решетка. Для вытяжки на крыше монтируется дефлектор Ø выт.трубы дефлектора приним не< 0, 023 . Скорость вытяжки не< 2м/с

Отопление ГРП приним из расчета, чтобы tвн≥ 5С, t на пов-ти отоп.прибора не> 95С, а мах t воздуха в пом-нии 30С или треб.к оборудованию ГРП или приборам КИП.

Для ГРП желательно присоединение к существующим с-мам теплоснабжением, но если это не рентабельно, то в пом-ии ГРП монтир отдельные местные отоп установки типа АГВ-80, АГВ-120 или чугун. водогрей. котлами, кот д.б.оборудованы с-ми автоматики. Эти установки монтир в отдельном от ГРП пом-ии.

Освещение естеств. И искусст. Есттеств 2х видов: -ч/з оконные проемы; -с пом рефлекторов типа «кососвет» кот располог с нар стороны здания. Искус прим светильники во взрывобезоп исполнении, кот устанавл внутри ГРП. Все мет части д.б. заземлены.

Телеф связь: телеф аппарат в запирающ ящике выполн во взрывобез.исполнении или внутри пом-нии ГРП.

Если ГРП не распол. В зоне действия молнеезащиты др объектов, то ГРП д.иметь молнеезащиту как для2ой категории. Если попадает, то в ГРП делают только нар и внутр контур заземления из полосовой стали. Внутр на высоте 0, 5м от пола, наруж – 1м от фундамента.

При монтаже оборуд ГРП необх оставлять проходы. Основной не< 0, 8м, м/ду параллел линиями оборуд не< 0, 4м в свету. Если обор распол навысоте более 2м, для обслуживания выполн площадки с лестницами, кот огражд перилами по ТБ.

Обор-ие ГРУ д.б.защищено ограж-ем на расст не< 0, 8м от самого обор-ия и место хорошо освещается. Для уменьшения шума прим противошумовую изоляцию: -противошум мастика; -минерал. войлок на битумной связке суммарной толщиной 50мм; -2 слоя мешковины; -мин.войлок на битум мастике 30мм; - 3слоя мешкавины; -масляная окраска 2 слоя.

Кач-во монтажаГРУ или ГРП провер в несколько этапов:

1)нар осмотр правильности установки обоудования, укладки г-дов и сварных швов

2)продувка нар г-да до ГРП(ГРУ)

3)г-ды ГРП(ГРУ) испытывают на прочность и плотность в соответствии со СНИПами

61 Монтаж линзовых компенсаторов осуществляют в колодцах после установки в них задвижек. Их соединяют с газопроводом. Перед ус­тановкой в нижнюю часть компенсатора заливают состав, указанный в паспорте, а затем компенсатор растягивают (при отрицательной температуре наружного воздуха) либо сжимают (при положительной температуре наружного воздуха) с помощью тяг (позиция 5 на рис. 9) на половину его компенсирующей способности. После установки компенсатора в рабочее положение гайки на штангах отодвигают на величину, обеспечивающую полную его компенсирующуюей способности в соответствии с паспортными дан­ными.

Надземная прокладка газопроводов производится по наружным несгораемым стенам зданий, несгораемым перекрытиям зданий, от­дельно стоящим колоннам и эстакадам (см. рис.6-7)

Бестраншейный способ прокладки трубопроводов и устройство переходов трубопроводов через водные преграды изложены в учебни­ке Соскова В.И.

Перед испытанием смонтированных газопроводов на прочность и плотность производится их продувка сжатым воздухом от компрессо­ра с целью очистки внутренней полости от окалины, влаги и засорений. Можно осуществлять продувку последовательно, участками.

62 На территории населенных пунктов для защиты полиэтиленовых газопроводов от случай­ных повреждений при проведении земляных работ необходимо укладывать над ними на расстоянии 0, 6 м полиэтиленовую сигнальную ленту шириной не менее 0, 2 м желтого или др. цвета с нане­сением через каждые 50 см несмываемой надписи " Газ".

Укладка сигнальной ленты также обязательна для участков пересечений газопровода со всеми подзем. коммуникациями, в том числе и в полевых условиях.

Пересечение полиэтиленовых газ-дов с различными препятствиями должно осуществ­ляться в соответствии с требованиями пунктов 7.87-7.90 СНБ 4.03.01.

При пересечении автомобильных дорог (кроме дорог I-II категории), улиц (кроме маг-ных улиц общегородского значения), трамвайных путей, подъездных ж\д пром. предприятий, каналов, коллекторов, тоннелей материал футляра следует выбирать в зависимости от способа прохода. При закрытом способе прохода (проколе или продавливании) должны использо­ваться стальные футляры, при открытом — неметаллические (асбестоцементные, железобетонные, полиэтиленовые).

В случаях, не предусмотренных требованиями 7.87-7.90 СНБ 4.03.01, допускается прокладка га­зопроводов без футляров. При этом следует использовать метод гор. бурения. Глубина прокладки полиэтиленовых газопроводов, без устройства футляров при пересечении препятствий, должна быть не менее 1, 5 м до верха трубы.

При прокладке в футлярах (рисунок 12) полиэтиленовые газопроводы должны защищаться от повреждений (при протаскивании через футляры) с помощью предохранительных колец из резины или пенькового каната сечением от 15 до 20 мм². Кольца на трубах должны устанавливаться на рас­стоянии не более 2 м друг от друга в зависимости от диаметра газопровода и крепиться к трубе лип­кой синтетической лентой или другим способом, исключающим их смещение при протаскивании.

На концах футляра пространство между ним и полиэтиленовой трубой необходимо заделывать эластичным несгораемым материалом.

рис 12 1 — полиэтил. газопровод; 2 — футляр из асбестоцемент ной трубы: 3 — уплотнение футляра; 4 — защитное кольцо; 5 — контрольная трубка; 6 — ковер; 7 — канал теплотрассы

На одном конце футляра следует предусматривать установку контрольной трубки, выводимой под ковер. При прокладке газопровода в полевых условиях, где нет твердого покрытия, допускается устанавливать изогнутую контрольную трубку, выступающую над поверхностью земли не менее чем на 1 м и защищенную от повреждений сельскохозяйственной и другой техникой.

Переход газопроводов через водные преграды шириной от 3 до 25 м следует выполнять надземно из стальных труб на опорах или подземно методом горизонтального бурения с использованием длинномерных труб без соединений.

При надземном переходе (рисунок 13) на выходе газопровода из земли должны устанавливаться стальные футляры длиной 1, 1 м, в которых размещаются неразъемные соединения " полиэтилен-сталь". Высота выхода полиэтиленовой трубы на поверхность земли до перехода на стальную долж­на быть не более 0, 8 м.

Рис13 1 — полиэтиленовый газопровод; 2 — стальной газопровод; 3 — футляр стальной;

4 — неразъемное соединение " полиэтилен-сталь"; 5 — резиновое кольцо; 6 — опоры

При ширине водной преграды до 3 м и отсутствии эрозии дна и берегов переход разрешается осуществлять прокладкой полиэтиленового газопровода в стальном футляре (рисунок 14). Расстоя­ние по вертикали в свету от футляра до дна преграды должно быть не менее 1 м.

Рис 14 1 — полиэтиленовый газопровод; 2 —стальной футляр; 3 — защитное кольцо;

4 — уплотнение футляра; 5 — ковер; 6 — контрольная труба

При прокладке полиэтиленовых газопроводов на обводненных и заболоченных участках (бо­лота I и II типа) следует предусматривать мероприятия по предупреждению всплытия газопроводов. Для обеспечения устойчивого положения газопровода (закрепления его на проектных отметках) не­обходимо предусматривать специальные конструкции и устройства (пригрузы) для балластировки. Балластирующие устройства с использованием грунта, цементно-песчаной смеси, бетона, анке­ров и др. должны быть равномерно распределены по длине газопровода. Не допускается располагать пригрузы (анкеры) на сварных соединениях.

В случаях применения гибких пригрузов массу балласта (Р_б) в килограм­мах на 1 м газопровода для предотвращения его всплытия следует определять по формуле

Гибкий пригруз, состоящий из пористой оболочки (рогожный мешок), заполненной балла­стом (сухая цементно-песчанная смесь в соотношении 1: 10) до укладки газопровода в траншею, за­крепляется на газопроводе с шагом между пригрузами не более 3 м.

При использовании анкерных устройств (рисунок 17) расчетное усилие (допускаемая нагруз­ка) на анкерное устройство (Р_анк), кН, определяется по формуле

63. Складирование полиэт. газоп-ов: площадка для складирования д.б. спланирована. Если трубы транспортируются в бухтах, то они укладывают плашмя. Перетаскивать волоком трубы запрещается. Разгрузка выполняется с пом. мягких строп из пенькового каната или мягких резиновых полотенец. Если материал, из кот. изготовлена труба боится ультрафиолетового излучения, то место складирования делается под навесом. Сбрасывать полиэт. трубы в траншею запрещается.

Земляные работы: разработку траншеи след. вести механизир.способом. Отвал грунта выполнять в одну сторону на расстоянии не ближе 0, 5м от края траншеи.Грунт располагать с той стороны, где возможен приток дождевых или грунтовых вод. Дно траншеи д.б. очищено, выровнено и спланировано. В скальных и акаменистых породах грунта, на дно траншеи подсыпку толщиной не менее 100мм из мягкого грунта, кот. не содержит твердых включений из песка.Уложенная в траншею труба д. повторять ее конфигурацию. В местах ответвлений от магистрали газоп-да для предупреждения возникновения изгибающих и срезающих напряжений в местах ответвлений необх.устанавливать защитные футляры. Засыпка газ-да производится после выравнивания температуры трубы с темпер. грунта. При темп.нар. в-ха от -10до +20

Засыпка д.осуществляться на высоту не менее 250мм подготовленным грунтом, не содерж.твердых включений. Если грунт берется из отвала и неудолитворяет этим требованиям, то уго необх.просеять или использовать привозной грунт. Начинать засыпку газ-да с подбития пазух. Ч/з 250мм над газоп-ом выполн.первое трамбование для этого использ.ручные или вибротрамбовки. Последующие слои толщиной по 250мм м.выполняться из грунта отвала над самим г-дом тромбовать грунт запрещается.

Перед верхним слоем уложить зажитную ленту. Последним слоем при засыпки явл. плодородный слой земли, толщиной 200-150мм. Он д.находиться в отдельном отвале. При необх. выполняется посев газонной травы или др.насождений. верхний слой орошается водой.

Засыпка производится с пом.бульдозеров, тракторов и др.последовательность засыпки траншеи мехенизмом и сталкивание грунта из отвала выполн.по спец схемам, кот приведены в лит-ре.

64 Практика прокладки газовых сетей выработала следующую последовательность выполнения основных процессов: разработка траншей и котлованов с устройством (если требуется) водоотлива; планировка траншей, подготовка приямков в местах сварки звеньевтруб и изоляции стыков; подготовка колодцев; сборка и сварка труб в плети на бровке траншеи; проверка качества стыков; укладка и стыковка плетей труб с траншею на основание; сварка плетей трубопроводов на дне траншеи; устройство колодцев, монтаж фасонных частей и арматуры; присыпка газопровода грунтом (кроме стыков) на 0, 3 м выше верха трубы; испытание газопровода на прочность с предварительной продувкой трубопроводов сжатым воздухом; изоляция стыков; полная засыпка газопровода; установка коверов, испытание на плотность манометрическим методом; проведение работ по благоустройству трассы и сдача газопровода в эксплуатацию.

Рис. 8. Приямок для сварки неповоротных стыков:

1- сварочный стык;

2- приямок;

3- газопровод;

4- траншея.

65 Внутриквартальной и дворовой сетями газопровода являются распредели­тельные подземные газопроводы, проложенные на территории квартала, двора от запорного устройства ввода во владение или от газорегуляторного пункта до вводов в отдельные здания. Газовые стальные трубопроводы домовых ответвлений присоединяют к наружным газопроводам приваркой седелками и муфтами (рис. 1).

Рис. 1. Схема приварки штуцера с седёлкой к газопроводу: 1 – газопровод; 2 – седёлка; 3 – штуцер; 4 – муфта; 5 – ввод; 6 – место сварки

Часто присоединение вводов к наружным газопроводам выполняют задвижками сварных тройников (рис.2а) либо тройниками и муфтами (Рис. 2б).

Рис. 2. Схемы присоединения ответвления к газопроводу: а – сварным тройником; б – муфтой; 1 – газопровод; 2 - сварной тройник; 3 – штуцер; 4 – муфта; 5 – ответвление ввода

Внутри домовая сеть газопровода состоит из вводов в здание, газовых разводящих трубопроводов, газовых стояков и внутриквартирных разводящих трубопроводов. Внутридомовую сеть газопровода выполняют из бесшовных стальных труб, соединяемых на сварке. Для газопроводов низкого давления допускается резьбовое соеди­нение, когда сварка по монтажным или технологическим условиям невозможна.

Вводы газопровода в жилые здания устраивают через нежилые по­мещения, лестничные клетки, кухни или коридоры. Обычно ввод газо­провода в жилое здание размещают против лестничной клетки или кухни и поднимают внутри или снаружи здания до уровня пола первого этажа. При проходе через стену ввод газопровода помещают в футляр (рис.3) из стальной трубы диаметром, равным двум диаметрам газопровода, с прокладкой между футляром и газопроводом набивки из просмоленной пеньки. Концы футляра должны выступать за пределы стены на 50 мм и заливаться битумом.

Рис. 3. Футляры (гильзы)для прокладки газопроводов: а – через стены; б – через перекрытия; 1 – гильза; 2 – заделка битумом; 3 – битумизированная пакля; 4 – асбестовый шнур; 5 – цементный раствор; 6 - опорное кольцо

Газовые стояки обычно размещают в кухнях, коридорах или лестничных клетках. Стояки прокладывают строго вертикально. Отклонения их от вертикали должны быть не более 2 мм на I м длины трубопрово­да. Стояки монтируют из стальных труб, как правило, на сварке. Расстояние от поверхности трубы до поверхности стены должно быть в пределах 12-20 мм. Стояки, проходящие через междуэтажные перекрытия, помещают в защитные гильзы из стальных труб диаметром на 20 мм больше диаметра стояка, которые выводят над полом каждой площадки на высоту 50 мм. Пространство между стояком и гильзой заполняют просмоленной паклей и заливают битумом. Трубные заго­товки стояков изготовляют обычно размером, не превышающим высоту этажа. В этом случае соединение элементов стояков по высоте делают раструбным на сварке. Соединение с помощью компенсирующего раструба позволяет регулировать высоту установки последующего элемента стояка путем увеличения или уменьшения зазора 4 (см. рис. 4).

Рис. 4. Компенсирующий раструб: 1 – гладкий конец газопровода; 2- сварной шов; 3 – раструб; 4 - компенсирующий

зазор – x

Раструб на рис. 4 выполнен калибровкой с помощью дорна на специальном станке, но могут быть раструбы выполненные как отдельная деталь. Тогда раструб приваривается с двух сторон.

Раструб с компенсирующим зазором – x позволяет регулировать высоту установки последующего элемента стояка и тем самым ликвидируются отклонения в строительной части и длине труб. После окончательной установки верхнего элемента стояка делают прихватку, а затем его обваривают по периметру раструба.

Расстояние от стены до прокладываемого газопровода составляет не менее радиуса трубы, но не более 100 мм; резьбовые соединения во внутренней разводке собирают на льняной пряди пропитанной свинцовым суриком или белилами, разведенными натуральной олифой.

Крепят газопроводы, укладываемые внутри здания, обычно разъемными хомутами, крючками - при диаметре газопровода до 40 мм, а подвесками и кронштейнами - при диаметре более 40 мм. Расстояние между креплениямина прямых участках газопровода зависит от диаметра газопровода и составляет: для труб диаметром 15-25 мм - 2, 5-3, 0 м; для труб диаметром 32-50 мм - 4-5 м; для труб диаметром 70-100 мм - 6 -6, 5 м. Основные способы креплений газопроводов представлены на рис. 5-7.

66 Транспортировка и складирование предизолированных элементов

При транспортировке, погрузке и разгрузке предизолированных труб и их элементов
необходимо соблюдать меры предосторожности, чтобы не повредить наружную
полиэтиленовую трубу-оболочку.

5.11 Погрузочно-разгрузочные операции необходимо производить с использованием мягких
широких строп и строп с концевыми захватами. Нельзя применять в качестве строп стальные
тросы, шнуры и т.п., вызывающие деформацию поверхности полиэтиленовых труб. Бросать
трубы запрещается.

5.12 Транспортировка труб автотранспортом и погрузочно-разгрузочные работы
допускаются при температуре наружного воздуха до минус 20 °С. Трубы следует хранить в
штабелях на ровной площадке, оборудованной лежнями, расположенными с шагом 2 м.
Высота штабеля не должна превышать 1 м. Штабели должны располагаться под навесом,
защищающим трубы от воздействия солнечных лучей и атмосферных осадков.

5.13 Длительность хранения предизолированных изделий должна оговариваться их
изготовителем.

При хранении изделий при отрицательных температурах следует избегать механических воздействий (ударов) на полиэтиленовую оболочку, способных вызвать ее разрушение.

5.15 Жидкие компоненты пенополиуретана следует хранить в отапливаемых помещениях
при температуре от 15 до 30 °С.

Укладка трубопровода

6.2 Предизолированный трубопровод следует укладывать на выравнивающий слой песка
толщиной не менее 10 см.

Опускание в траншею предизолированных труб наружным диаметром до 160 мм допускается выполнять вручную или при помощи лебедки (крана). При этом необходимо соблюдать меры предосторожности, чтобы не повредить трубу-оболочку.

6.3 Предизолированные трубы, содержащие устройства сигнализации обнаружения
неисправностей изоляции трубопровода, должны укладываться так, чтобы контрольные
провода находились вверху трубы.

6.4 Трубопровод следует укладывать с уклоном не менее 2 %₀.