![]() Главная страница Случайная страница КАТЕГОРИИ: АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Технологічна схема очищення олії⇐ ПредыдущаяСтр 14 из 14
Очищення масел від супутніх речовин одержало назву рафінація. При проведенні рафінації необхідно не тільки вилучити небажані, але й зберегти всі цінні речовини, що містяться в жирі, не допустити їх втрат та розкладання. Елемент 1. Очищення від твердих домішок. Вилучення з олії твердих домішок проводиться відстоюванням. Воно здійснюється на механізованих відстійниках за допомогою осаджувальних центрифуг безперервної дії, а також фільтруванням на рамкових фільтрпресах. Елемент 2. Гідратація олії. Гідратацію застосовують для виведення вільних жирних кислот, фосфоліпідів, білків, слизот та деяких інших сполучень. Гідратація – це процес вилучення домішок за допомогою води. При гідратації олію обробляють водою в струменевому змішувачі типу ежектора, в якому забезпечується інтенсивне змішування олії та води. Суміш направляють до коагулятора, де відбувається формування гідраційного осадку, який відокремлюється у відстійнику. Елемент 3. Висушування олії. Гідратовану олію для зневоднення, відправляють до сушильно-деаераційного апарата, де олію розсіюють за допомогою форсунок у вакуумі. Волога випаровується, а краплини висушеної олії відводиться із апарату. Елемент 4. Виморожування олії. Операція виведення воску та фосфоліпідів із олії має назву виморожування. Спочатку гідратовану олію охолоджують до 20°С, а потім до (10... 12)°С і відправляють до апарату, де протягом 4 годин відбувається кристалізація розчиненого в олії воску. Елемент 5. Лугова обробка олії. Обробка олії лугами називається л уговою рафінацією. Вона проводиться для нейтралізації вільних жирних кислот. Реакція проходить з утворенням нерозчинних в олії солей (мила). Останні випадають в осадках, частково захоплюючи разом з собою різноманітні домішки: барвники, білки, слизі. Осадки утворені, після лугової рафінації, називаються соапстоками. Мило — луговий розчин з нейтралізатора передається на миловарний завод. Елемент 6. Промивання олії водою. Одержане масло промивають водою (або розчином лимонної кислоти) і сушать в сушильно-деаераційному апараті. Елемент 7. Відбілювання олії. Це адсорбційна рафінація. Для відбілювання олії використовують відбілюючу бентонітову глину. Основними компонентами бентонітової глини є алюмосилікати. Процес відбілювання олії заключається у створенні суспензії олії та відбілюваної глини. В апараті відбілювання олія розсіюється і контактує з розпиленою суспензією, утворюючи суміш, яка стікає до нижньої частини апарату. Елемент 8. Фільтрування олії. Суміш олії та суспензії надходить на фільтрування. Тривалість остаточного відбілювання — 30 хв. Олію з осадку (одержаного після фільтрування) відокремлюють обробленням осадку водяною парою. Елемент 9. Дезодорація олії. Дезодорацією називають вилучення із олії сполук, що надають олії специфічного смаку та пахощів, водяною парою при високій температурі та низькому глибокому тиску. Олію підігрівають до (150... 180) °С і подають до дезодоратора. Тривалість перебування олії в дезодораторі — 25 хв. Остаточний тиск в дезодораторі — 0, 05 МПа, тиск водяної пари (3... 4) МПа. В умовах глибокого вакууму, високої температури та барботування перегрітої водяної пари з олії вилучається сполуки, які надають олії небажанні смак та пахощі, — відбувається дезодорація олії.
|