Накопление высушенных изделий

Печные вагонетки с высушенным кирпичом поступают в туннель ожидания (канал-термостат) при помощи трансбордера. Туннель ожидания выполняет функцию накопителя для высушенных изделий, которые после процесса сушки не сразу подвергаются процессу обжига и подвержены опасности повторного увлажнения. Это необходимо для обеспечения бесперебойной загрузки печи в ночную смену, так как ночью садка не работает. Конструкция канала-термостата выполнена в теплоизолирующем исполнении.

В туннель ожидания вентилятором подается горячий воздух, отбираемый из зоны охлаждения печи и из надсводового канала с температурой не менее 60°С. Отбор отработанного воздуха из туннеля ожидания происходит при помощи вытяжного вентилятора через трубу выброса в атмосферу. Туннель ожидания рассчитан на хранение 12 печных вагонеток. Загрузка, перемещение вагонеток внутри, и разгрузка туннеля ожидания осуществляются в автоматическом режиме.

Обжиг изделий

Туннельная печь предназначена для обжига керамической продукции. Обжиг длится 50 часов, температура обжига 1000°С.

Туннельная печь работает на природном газе по противоточному принципу. Вагонетки с кирпичом движутся в одном направлении, навстречу кирпичу движется нагретый воздух (дымовые газы). Движение дымовых газов осуществляется дымососом. Со стороны загрузки печь оснащена шлюзом на 1 печную вагонетку. Шлюз предназначен для сохранения аэродинамических режимов печи во время толканий.

Укладка изделий на поддоны, приёмочный контроль, упаковка в плёнку.

Вагонетки с обожженной продукцией при помощи цепного толкателя перемещаются под автоматическое захватное устройство. При помощи этого устройства происходит послойная разгрузка изделий с укладкой их на поддоны. Автоматические захваты могут поворачиваться на 90° для установки слоёв изделий в перекрёстном порядке.

Данная установка оснащена специальными присосками, которые вставляют листы картона между слоями кирпичей.

Картон помещается на платформу, поддоны с изделиями перемещаются по системе цепных конвейеров последовательно к автоматам для вертикальной и горизонтальной обвязки, а далее в установку для упаковки в термоусадочную плёнку.

После упаковки поддонов в полиэтиленовую плёнку на них наклеиваются ярлыки с указанием вида и технических характеристик изделий.

Поддоны перемещаются по цепному конвейеру, откуда забираются вилочным погрузчиком и отвозятся на склад готовой продукции. /1/