Шахтный подъем

Организация шахтного подъема по уклону

Согласно выполненным расчетам одноконцевого подъема по уклону для осуществления спускоподъемных операций принята однобарабанная подъемная машина ПМ Ц 1, 6 2АР. Предназначение подъемной установки - грузо-людской подъем (доставка горной массы, грузов и механизированный выход людей на вышележащий гор. 532 м).

За один цикл подъема по стволу поднимается одна груженая вагонетка ВГ-2, 2 до верхней приемной площадки. Для исключения переподъема вагонетки в верхней части уклона (выше сопряжения уклона с заездом на горизонт 532 м) монтируются концевые выключатели и гасители скорости (§341 ПБ-06-111-95) и устанавливается глухой барьер (упор).

Ниже сопряжения уклона с заездом на горизонт 532 м устанавливается задерживающий стопор (§341 ПБ-06-111-95). На приемную площадку гор. 532 м груженая вагонетка откатывается самокатным движением по заезду, где перецепляется к электровозу и в составе вагонеток (5-6 шт.) доставляется к околоствольному двору ствола «Вертикальный», откуда вагонетки цепным толкателем заталкиваются в клеть ствола «Вертикальный».

Для обеспечения стопорения грузовой вагонетки в случае обрыва каната движение грузовой вагонетки по уклону производится только в сцепке со специальной тормозной тележкой, оборудованной ловителями.

В соответствие с §337 ПБ-06-111-95 выше приемных площадок горизонтов 482 м и 432 м устанавливаются предохранительные барьеры, оборудованные амортизирующими устройствами с автоматическим или дистанционным управлением, выполненные в соответствие с техническим описанием и инструкцией по эксплуатации «Барьеры канатные амортизирующие для наклонных выработок».

Спуск-подъем людей производится в специальной людской вагонетке ВЛН-10Г, предназначенной для движения по наклонным выработкам, оборудованной ловителем. Спуск-подъем людей должен производиться только в сопровождении кондуктора.

Передвижение людей по подъемному отделению наклонного ствола запрещается. Переход через подъемное отделение наклонного ствола разрешается только во время остановки подъема и только при закрытых барьерах.

На основании выполненного расчета по таблице ГОСТа 7668-80 выбирается канат 22, 0-ГЛ-В-ЖС-Н-160 (массой 1 м составляет p=1, 83), удовлетворяющий условию превышения фактического запаса прочности каната над запасом прочности каната по ЕНБ.

Как уже было сказано выше в качестве подъемного оборудования по проектируемому восстающему применяется шахтный лифтоподъемник ПШЛ-1000 производства Западно-Уральского Машиностроительного Концерна, предназначенный для спуска-подъема людей и грузов весом до 1 т на высоту до 200 м в подземных вертикальных выработках.

Общий вид шахтного лифтоподъемника показан на рис. 6.

Подъемник состоит из следующих составных частей:

• монорельс, набираемый из отдельных секций;

• клеть с электромеханическим приводом и ловителем;

• посадочные площадки;

• электрооборудование (в т. ч. система управления, сигнализации и освещения);

• комплект монтажных частей.

Подъемник шахтный лифтовый ПШЛ-1000 предназначен для перевозки людей или гру-зов между горизонтами, обустройства аварийных выходов в подземных выработках и на про-мышленных площадках шахт и рудников.

Подъемник изготавливается для эксплуатации в устойчивых породах в шахтах, опасных по газу и пыли. Подъемник соответствует климатическому исполнению У, категории размеще-ния 5 по ГОСТ 15150-69.

Электрооборудование подъемника имеет уровень взрывозащиты РВ (рудничное взрыво-защищенное) в соответствии с требованиями ГОСТ Р 51330.0-99. Электроснабжение осуществ-ляется от трехфазной сети напряжением 660 В, 50 Гц.

Рис 6.

Технические характеристики подъемника приведены в табл. 2.12.

Таблица 2.12 Технические характеристики подъемника ПШЛ-1000

Характеристика привода приведены в табл. 2.13.

Таблица 2.13 Характеристика привода

Устройство и работа приемника.

Клеть с двумя приводами и ловителем является грузонесущим органом подъемника. Двери кабины клети – распашные, открываются вручную, а закрываются автоматически. Выход из кабины на ее крышу предусмотрен через люк. Для безопасного производства работ с крыши кабины, осмотра ствола, по периметру крыши кабины установлено съемное ограждение.

Клеть, перемещаясь по монорельсу, останавливается на заданном горизонте автоматически. Место посадки и высадки пассажиров оборудовано входящими в комплект посадочными площадками. Площадки оборудованы распашными дверями и пультом с кнопкой вызова клети.

Буферное устройство устанавливается на нижней площадке и служит в качестве амортизатора при наезде на него клети и ее аварийном спуске.

Монорельс состоит из набора секций, на каждой из которых закреплена зубчатая рейка. Каждая из секций крепится к траверсе, которая в свою очередь с помощью штанг крепится к стене выработки. Для монтажа монорельса на крыше кабины клети устанавливается монтажное приспособление.

Подъемник имеет следующие режимы работы:

• рабочий – с управлением из кабины;

• «ревизия» - управление с крыши кабины с помощью клавиатуры, установленной на шкафу управления;

• испытаний – управления с выносного пульта дистанционного управления.

Для движения подъемника вверх или вниз включаются электродвигатели обоих приводов. Вращение от электродвигателя передается на червячный редуктор, который, вращая шестерню, находящуюся в зацеплении с зубчатой рейкой, начинает перемещать клеть по монорельсу в зависимости от выбранного направления движения. При превышении заданной скорости от минимальной на 15% или при аварийном движении вниз с повышенной скоростью автоматически происходит срабатывание ловителя кабины.

Техническое обслуживание.

Техническое обслуживание представляет собой комплекс мероприятий, направленных на обеспечение надежной и безаварийной эксплуатации электрооборудования подъемника. Техническое обслуживание электрооборудования проводится одновременно с обслуживанием механической части подъемника в соответствии с системой планово-предупредительных ремонтов.

К обслуживанию электрооборудования и управлению подъемником допускаются лица, прошедшие проверку знаний техники безопасности с группой допуска по электробезопасности не ниже III-ей до 1000 В, изучившие устройство и электрическую схему подъемника применительно к выполняемой работе. Из числа инженерно-технического персонала должно быть выделено лицо, ответственное за исправное состояние электрооборудования, имеющее соответствующую группу по электробезопасности не ниже III-ей до 1000 В. Защита от утечки обеспечивается средствами электроснабжения, используемыми на руднике.