Параметры буровзрывных работ

Доминирующая часть запасов, расположенных на горизонтах 432 м и 482 м, будет отработана системой с магазинированием руды с производством мелкошпуровой отбойки.

Система подэтажных штреков, предполагающих скважинную отбойку руды станками КБУ-50, предусматривается только при отработке одного эксплуатационного блока, мощность рудного тела которого превышает 3, 0 м.

При отработке блоков системой с магазинированием руды возможны два варианта организации буровзрывных работ:

• вариант I - потолкоуступная отбойка ленты (тремя - четырьмя секциями);

• вариант II - отбойка ленты производится сразу на всю длину блока.

Главным преимуществом варианта I является возможность ограничения массы одновременно взрываемого ВВ. При этом улучшаются условия работы ВВ, что благоприятно сказывается на устойчивости висячего бока.

Для бурения шпуров используются перфораторы ПП-63П, ПТ-36, а бурение скважин при выемке потолочинных целиков и погашения выработанного пространства осуществляется бу-ровым станком КБУ-50.

Принимается уменьшенный диаметр бурения шпуров - 36 мм.

Глубина шпуров - 1, 7-1, 9 м.

На очистных работах (при бурении ручными пневматическими перфораторами) рекомендуется применять коронки следующих типов:

• долотчатые коронки БКПМ36-22 диаметром 36 мм (при бурении по монолитным породам);

• крестовые коронки БКПМ36-25КМ (при бурении на участках, имеющих повышенную трещиноватость).

• штыревые коронки КТШ–65 диаметром 65 мм (при бурении скважин станками КБУ-50).

Схемы расположения шпуров и их количество в одном ряду при очистной выемке определяются в зависимости от выемочной мощности эксплуатационного блока, физико-механических свойств отрабатываемого массива горных пород, направления продвижения фронта очистных работ.

Основные объемы бурения (на участках, где выемочная мощность превышает 1, 8 м) - шпуры - бурятся по прямоугольной сетке по три-четыре шпура в ряду. Расстояние между рядами - 0, 8 м.

Данные схемы расположения шпуров обеспечивают выход руды с одного погонного метра шпура – 0, 48 м3 или 1, 47 т рудной массы, что соответствует площади забоя, приходящейся на один шпур, 0, 6-0, 65 м2.

В качестве ВВ используется патронированный аммонит №6-ЖВ. Удельный расход ВВ на очистных работах принимается равным 1, 19 кг/м3, а на проходческих работах от 2, 5 кг/м3 до 3, 0 кг/м3 (в зависимости от площади сечения и направления проходки выработки).

При отбойке шпуровых зарядов применяется патронированный аммонит №6 ЖВ, диаметр патрона 32 мм. Для заряжания скважин диаметром 65 мм используют гранулированные ВВ типа АС-4, АС-8.

Согласно инструкции институт «Унипромедь» в забоях, опасных по взрыву антимонитовой пыли, применяют электрический способ взрывания. Допускается применение электро-огневого способа взрывания при отбойке 1 ленты в очистных забоях, проходке восстающих и сбоек из них, засечке горизонтальных выработок длиной до 10 м, а также в рудных забоях, где содержание антимонита менее 60%.

Среднее содержание сурьмы в эксплуатационной руде – 12, 3%.

В минерале антимонит Sb2S3 содержится 71, 38% сурьмы и 28, 62% серы.

Соответственно, количество антимонита в эксплуатационной руде составит 12, 3/0, 7138=17, 3%, что более чем в три раза ниже концентраций, при которых руды могут быть признаны опасными по самовозгоранию. Соответственно, электроогневой способ также может быть разрешен к применению.

Огневой способ взрывания на руднике запрещен.

Среднесуточный расход ВВ на очистных работах составляет 1, 4 кг.

Количество одновременно взрываемого ВВ – 120 кг (принятая протяженность взрываемой секции ленты – 20 м).

При системе разработки подэтажных штреков предусматривается бурение параллельных скважин диаметром 65 мм. Скважины длиной 7-10 м бурятся как вверх, так и вниз.

Отбойка руды производится вертикальными слоями на отрезную щель.

Отработка запасов блока №610 производится в три стадии (очереди).

В первую очередь отрабатываются камерные запасы юго-западного участка, расположенные ниже до гор. 503 м (под отработанным блоком №612).

Во вторую очередь отрабатываются запасы северо-восточного фланга блока.

В последнюю очередь производится погашение потолочины и междукамерных целиков.

Расстояние между рядами скважин принимается 1, 5 м.

Выход руды с одного погонного метра скважины составит 1, 9 м3 или 6, 0 т рудной массы.

В качестве ВВ используется гранулированные ВВ типа АС-4, АС-8 или патронированные ВВ аммонит №6-ЖВ (диаметр патрона 60 мм).

Удельный расход ВВ на очистных работах принимается равным 0, 7-0, 8 кг/м3.

На очистных работах одновременно взрывается не более 10 скважин. Общий вес одновременно взрываемого ВВ составит 210 кг.

На проходческих работах среднесуточный расход ВВ составит 40-45 кг.

Учитывая относительно небольшую площадь блоков, отрабатываемых в рамках проекта, искусственного погашения очистного пространства не предусматривается.

Расчет производительности перфораторов приведен в табл. 2.14.

Таблица 2.14 Расчет производительности перфораторов

Производительность станка КБУ-50М принята по ЕНВиВ равной 25 м/см.

Хранение ВМ предусматривается в существующем подземном складе ВМ, расположенном на гор. 832 м.

Расчет потребности взрывчатых веществ и средств взрывания приведен в табл. 2.15.

Таблица 2.15 Расчет потребности взрывчатых веществ и средств взрывания