Главная страница Случайная страница КАТЕГОРИИ: АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
По травмобезопасности
Оценка условий труда по показателям травмобезопасности проводится в следующей последовательности: - составляется полный перечень объектов оценки травмобезопасности; - формируется пакет необходимой нормативной базы и организуется ее изучение; - проверяется наличие и правильность ведения технологической и эксплуатационной документации; Проводится оценка условий труда по показателям травмобезопасности; - принимается решение о возможности аттестации рабочих мест по условиям травмобезопасности; - при необходимости разрабатывается план мероприятий по улучшению и оздоровлению условий труда. Полный перечень объектов оценки травмобезопасности составляется с перечнем рабочих мест в организации и оформляется по форме, предусмотренной «Порядком проведения аттестации рабочих мест по условиям труда». При его составлении учитываются списки оборудования, приспособлений и инструментов, указанных в официальных документах организации, а также проверяется их фактическое наличие в производственном помещении. Объекты, не учтенные в официальной документации (например, изготовленные самостоятельно), также включаются в перечень. Поскольку аттестация рабочих мест по условиям труда ведется на основе действующей на период аттестации нормативно-правовой базы: - составляется полный перечень нормативно-правовых актов, распространяющихся на объекты оценки травмобезопасности организации; - формируется их пакет; - организуется изучение нормативной базы членами аттестационной комиссии. Основными нормативно-правовыми документами, регламентирующими оценку условий труда по травмобезопасности на рабочих местах, являются: 1. Трудовой кодекс Российской Федерации (ст. 225). 2. Приказ Министерства здравоохранения и социального развития № 569 от 31 августа 2007 г. «Об утверждении порядка проведения аттестации рабочих мест по условиям труда». 3. Постановление Минтруда и Минобразования «Об утверждение порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций» от 13.01.03 г. № 1/29. 4. Стандарты системы ССБТ, в том числе ГОСТ 12.0.004− 90 «ССБТ. Организация обучения безопасности труда». На этапе проверки наличия, правильности ведения, технологической и эксплуатационной документации основное внимание уделяется обеспечению безопасности труда. Эти требования могут вноситься в различные документы, основными из которых согласно ГОСТ 12.2.003− 91 [17] являются паспорт и инструкции по эксплуатации. Указанные документы должны содержать: - спецификацию оснастки, инструмента и приспособлений, обеспечивающих безопасное выполнение всех предусмотренных работ по монтажу (демонтажу), вводу в эксплуатацию и эксплуатации оборудования; - правила монтажа (демонтажа) и способы предупреждения, возможных ошибок, приводящих к опасным ситуациям; - требования к размещению производственного оборудования в производственных помещениях (производственных площадках), обеспечивающих удобство и безопасность эксплуатации оборудования, его технического обслуживания, и ремонта, а также требования по оснащению помещений и площадок средствами защиты, не входящими в конструкцию оборудования; - порядок ввода оборудования в эксплуатацию, способы предупреждения возможных ошибок, приводящих к опасным ситуациям; - правила управления оборудованием на всех предусмотренных режимах его работы и действия работающего в случаях возникновения опасных ситуаций (включая пожароопасные); - требования к обслуживающему персоналу по использованию средств индивидуальной защиты; - способы своевременного обнаружения отказов встроенных средств защиты и действия работающего в этих случаях; - регламент технического обслуживания и приемы его безопасного выполнения; - правила транспортирования и хранения, при которых производственное оборудование сохраняет соответствие требованиям безопасности. Оценка условий труда по показателям травмобезопасности проводится путем проверки соответствия нормативно-правовым актам фактического состояния оборудования, приспособлений и инструмента, а также средств инструктажа и обучения. При этом учитывается наличие сертификатов установленного образца на оборудование. При проведении оценки проводятся пробные пуски и остановки оборудованиях с соблюдением требований безопасности. Основными этапами оценки являются: - Проверка общей работоспособности оборудования в соответствии с регламентированными режимами, а также надежность технологического процесса. - Проверка устойчивости конструкции машины в целом и отдельных ее узлов, выявление колебаний остова или повышенной вибрации отдельных деталей. - По каждому пункту требований действующего и распространяющегося на оцениваемое оборудование нормативного правового акта проверяется наличие соответствующего средства защиты (ограждений, сигнализации, тормозных устройств, блокировок и т.д.), а также органов управления, в т.ч. для аварийной остановки, и специально предусмотренных средств автоматизации и механизации работ. - Если по технической необходимости на одном из участков организованного рабочего места не исключено воздействие опасных факторов на обслуживающий персонал (например, движущихся предметов), то оценивается выполнение других предусмотренных мер безопасности: наличие сигнализации, СИЗ, описание в инструкции по охране труда безопасных приемов работы на этом участке. - Проверка наличия, содержания и структуры средств инструктажа (содержание рекомендуется сопоставлять с типовыми отраслевыми инструкциями, а структуру - с Методическими указаниями Минтруда России 17 декабря 2002 г. № 80). В случаях, когда оборудование и используемые инструменты и приспособления на рабочих местах изготовлены до введения в действие распространяющихся на них нормативных правовых актов В случаях, когда эти документы не разработаны и не утверждены в установленном порядке, оценка травмобезопасности производственного оборудования и приспособлений проводится на соответствие требованиям, изложенным в общегосударственных нормативных правовых актах, обеспечивающих на рабочих местах безопасные условия труда, в том числе: - наличие средств защиты работников от воздействия движущихся частей оборудования, являющихся источником опасности; - устройство ограждений трубопроводов, гидро-, паро-, пневмосистем, предохранительных клапанов, кабелей и других элементов, повреждение которых может вызвать опасность; - наличие устройств (ручек) для перемещения частей оборудования вручную при ремонтных и монтажных работах; исключение опасности, вызванной разбрызгиванием обрабатываемых и (или) используемых при эксплуатации производственного оборудования, материалов и веществ в рабочую зону, падением или выбрасыванием предметов (например, инструмента, заготовок); - исключение опасности, вызванной разрушением конструкций, элементов зданий, обрушением пород и других элементов в карьерах, шахтах и т.п.; - наличие и соответствие нормативным требованиям сигнальной окраски и знаков безопасности; - наличие в ограждениях фиксаторов, блокировок, элементов, обеспечивающих прочность и жесткость герметизирующих элементов; - обеспечение функционирования средств защиты в течение действия соответствующего опасного или вредного производственного фактора; - наличие на пульте управления сигнализаторов о нарушении нормального функционирования производственного оборудования, а также средств аварийной остановки; - исключение возникновения опасных ситуаций при полном или частичном прекращении энергоснабжения и последующем его восстановлении, а также повреждении цепи управления энергоснабжением (самопроизвольного пуска при восстановлении энергоснабжения, невыполнение уже выданной команды на остановку, падение и выбрасывание подвижных частей производственного оборудования и закрепленных на нем предметов); - осуществление защиты электрооборудования, электропроводки (в том числе заземления) от механических воздействий, грызунов и насекомых, проникновения растворителей, выполнение соединений проводов и кабелей в соединительных коробках, внутри корпусов электротехнических изделий, аппаратов, машин; - исключение контакта горячих частей оборудования с открытыми частями кожных покровов работающих, с пожаро-, взрывоопасными веществами, если контакт может явиться причиной ожога, пожара или взрыва; - соответствие размеров проходов и проездов нормативным требованиям; - соответствующее расположение и исполнение средств управления (в т.ч. средств аварийной остановки) для транспортных средств; - безопасность трасс транспортных средств, оснащение их средствами защиты и знаками безопасности; - наличие инструкций по охране труда и соответствие их нормативным документам; - наличие и соответствие нормативным требованиям ручного инструмента и приспособлений. Оценка травмобезопасности рабочего места оформляется протоколом, в котором приводятся краткие выводы, указывается, каким пунктам норм, правил и стандартов не соответствует оцениваемое рабочее место, а также указываются фамилии, имена и отчества, и приводятся подписи лиц, проводивших оценку. Краткие выводы оценки травмобезопасности рабочего места в карту вносятся в карту аттестации рабочего места. При оценке показателей травмобезопасности используют визуальные, экспериментальные и органолептические методы. После оценки показателей травмобезопасности определяется класс условий труда согласно классификации, приведенной в разд. 8.5. Итоговая оценка условий труда устанавливается с учетом общей оценки по показателям вредности и опасности и оценок по обеспеченности СИЗ.
|