![]() Главная страница Случайная страница КАТЕГОРИИ: АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Установки для фильтрования сточных вод ⇐ ПредыдущаяСтр 5 из 5
Различают следующие виды фильтрования сточных вод: 1) осветление воды – фильтрование сточных вод с незначительным содержанием твердой фазы (менее 0, 1 % по объему); 2) сгущение суспензии – отделение твердой фазы (содержание 0, 1…1 %) от сточной воды; 3) фильтрование воды с образованием слоя осадка на фильтровальной перегородке (содержание более 1 %). Фильтрационные установки применяют для извлечения из сточных вод грубых, средних и тонкодисперсных твердых примесей, а также нефтепродуктов, масел, смол и др. Для этой цели используют сетчатые фильтры, фильтры с зернистым слоем и полимерные фильтры. Сетчатые барабанные фильтры предназначены для задержания грубодисперсных примесей в процессах процеживания сточных вод, содержащих не более 300 мг/л взвешенных частиц. В зависимости от требуемой степени очистки и условий применения используют сетчатые полотна с различной крупностью ячеек. Сетчатые барабанные фильтры условно подразделяются на барабанные сетки и микрофильтры. Микрофильтры. Микрофильтры (МФ) задерживают грубодисперсные частицы: растительные и животные примеси, песок и др. Эффективность очистки воды на МФ составляет 40…60 %, что позволяет заменять ими первичные отстойники. В этом случае их располагают перед аэротенками (после решеток и песколовок). БПК при очистке сточных вод на МФ снижается на 25… 30 %. Схема установки сетчатого барабанного фильтра: 1 — барабан; 2 — поперечные связи; 3 — продольные связи; 4 — ребра жесткости; 5 — трубы опорожнения: 6 — входной канал; 7 — передняя рама; 8 — входная труба; 9 — закладной патрубок; 10 — цевочное колесо; 11 — выпускная труба; 12 — передний подшипник; 13 — электродвигатель; 14 — редуктор; 15 — шестерня; 16 — бункер; 17 — трубопровод промывной воды; 18 — разбрызгиватель; 19 - бактерицидные лампы; 20 — водослив; 21 — канал фильтрата; 22 — задняя рама; 23 — задний подшипник
Площадь фильтрующей поверхности микрофильтров
где Зернистые фильтры. Для глубокой очистки воды от мелкодисперсных частиц, а также для доочистки сточных вод после биологической очистки применяют зернистые фильтры. Они бывают с нисходящим (сверху вниз) и с восходящим (снизу вверх) потоком воды. Фильтры с нисходящим потоком воды имеют однослойную и многослойную загрузку. Напорные фильтры с зернистой загрузкой применяются для механической очистки нефтесодержащих сточных вод после их отстаивания. Напорный вертикальный фильтр с зернистой загрузкой: 1 — подача воды на очистку; 2 — фильтрующий слой из зернистой загрузки: 3 — верхнее распределительное устройство; 4 — контрольный эллиптический лаз; 5 — круглый лаз; 6 — подвод промывной воды; 7 — отвод первого фильтрата; 8 — отвод очищенной воды; 9 — отвод промывной воды; 10 — подвод сжатого воздуха; 11 — штуцер для гидравлической выгрузки и загрузки фильтра
В качестве загрузки используются кварцевый песок слоем 1 м, дробленый антрацит, керамзит, керамическая крошка. Напорные фильтры имеют скорость фильтрования 5…12 м/ч, а продолжительность фильтроцикла составляет 12…48 ч. Зернистые фильтры характеризуются грязеемкостью (количеством загрязнений в кг, удаляемых с 1 м2 поверхности фильтрующего слоя или с 1 м3 объема загрузки в единицу времени). Грязеемкость зернистых фильтров составляет 1…3 кг/м3. Содержание в воде нефтепродуктов снижается в 4…6 раз, механических примесей – в 3 раза. Эффективность фильтрования повышается при добавлении в воду коагулянтов и флокулянтов. Потери напора в зернистых фильтрах достигают 130 кПа. Фильтры с полимерной загрузкой. Для интенсификации фильтрования сточных вод применяется полимерная загрузка. Фильтры с плавающей пенополистирольной загрузкой (ФПЗ) применяются для глубокой очистки сточных вод от взвешенных веществ после биологической очистки. Фильтр с плавающей загрузкой типа ФПЗ: 1 — корпус; 2 — плавающая загрузка; 3 — подача исходной воды; 4 — карман фильтра; 5 — удерживающая решетка; 6 — нижняя дренажная система; 7 — отвод фильтрата; 8 — отвод промывной воды; 9 — средняя дренажная труба
Фильтры с плавающей загрузкой из полистирола могут быть однослойными и двухслойными, а также встроенными в первичные или вторичные отстойники. Скорость фильтрации в таких фильтрах 0, 6…2 м/ч. Для регенерации зернистых и плавающих фильтрующих материалов проводится интенсивная водо-воздушная промывка. Расчет жидкостных фильтров. Технологический расчет жидкостных фильтров включает материальный баланс процесса фильтрования, а также определение: 1) соотношения объемов осадка и фильтрата; 2) объема осадка на 1 м2 поверхности фильтра; 3) времени фильтрования; 4) скорости фильтрования; 5) площади поверхности фильтрования; 6) расхода промывной воды и времени промывки осадка. Материальный баланс составляется для определения массы осадка или фильтрата (очищенной сточной воды): а) баланс для всей системы
б) баланс по твердой фазе
где Совместным решением уравнений материального баланса а) и б) определяют количество влажного осадка и фильтрата. Если производительность фильтра задана по влажному осадку, то из материального баланса определяют количество подаваемой сточной воды на фильтрацию. Скорость фильтрования
где Фильтрующие центрифуги. Центробежное фильтрование представляет собой процесс разделения суспензий сточных вод в центрифуге с перфорированным барабаном. Внутренняя поверхность такого барабана покрыта фильтровальной тканью. Конструкция фильтрующей центрифуги периодического действия: 1 - корпус; 2 - опорные колонны; 3 - подвеска пружинная; 4 - ротор; 5 - вал; 6 - патрубок подводящий; 7 - патрубок для отвода фугата; 8 - крышка; 9 – электропривод
Фильтрующие центрифуги предназначены для разделения суспензий со средне- и крупнозернистой (размер частиц более 30 мкм) твердой фазой и объемной концентрацией более 10 %. Центробежное фильтрование складывается из трех последовательно протекающих процессов: 1) фильтрования с образованием осадка; 2) уплотнения осадка; 3) удаления из осадка жидкости, удерживаемой молекулярными силами (т. е. сушка осадка). Скорость фильтрования при центрифугировании может быть выражена в форме общего гидравлического закона фильтрования (1.30):
Давление фильтрования (в Па) при центрифугировании приближенно равно
где
|