![]() Главная страница Случайная страница КАТЕГОРИИ: АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Сотапласты изготовляют путем склейки гофрированных листов
бумаги, стеклянной или хлопчатобумажной ткани, пропитанных полимером. Они служат эффективным утеплителем в трехслойных панелях. Теплоизоляционные свойства сотопласта повышаются при заполнении ячеек крошкой из мипоры. Ячеистые пластмассы подразделяются в зависимости от характера пор на пенопласты и поропласты. Пенопласты имеют преимущественно закрытые поры в виде ячеек, разделенных тонкими перегородками. К поропластам относятся ячеистые пластмассы с сообщающимися порами. Имеются материалы со смешанной структурой. В ячеистых пластмассах поры занимают 90-98% объема материала, а на стенки приходятся всего лишь 2-10%, поэтому ячеистые пластмассы очень легки и малотеплопроводны (теплопроводность 0, 026- 0, 058 Вт/(м °С)). В то же время они водостойки, не загнивают; жесткие пено- и поропласты достаточно прочны, гибки и эластичны. Особенностью теплоизоляционных пластмасс является ограниченная температуростойкость. Большинство из них горючи, поэтому необходимо предусматривать конструктивные меры защиты пористых пластмасс от непосредственного действия огня. Ячеистые пластмассы в виде плит и скорлуп применяют для утепления стен и покрытий, теплоизоляции промышленного оборудования и трубопроводов при температурах до 60°С. Теплоизоляционный слой пенопласта толщиной 5-6 см, имеющий массу около 2-3 кг/м3, - эквивалент слою 14-16 см из минеральной ваты или ячеистого бетона. Поэтому масса 1 м2 трехслойной панели, утепленной ячеистой пластмассой, снижается на 20-50 кг. Пористые пластмассы можно пилить, резать обычными способами, а также проволокой, нагреваемой электрическим током. Они хорошо склеиваются с бетоном, асбоцементом, металлом, древесиной. Это значительно упрощает изготовление крупных панелей ограждающих конструкций. Пенополиуретан получают в результате химических реакций, протекающих при смешении исходных компонентов (полиэфира, диизоцианита, воды, катализаторов и эмульгаторов). Изготовляют жесткий и эластичный полиуретан. Плотность 25-45 кг/м3, прочность при 10% сжатии - 0, 3-0, 7 МПа. Жесткий полиуретан используется в широком интервале температур, отличается легкостью и экономичностью обработки, высокой механической прочностью, устойчивостью к износу и химической и биологической стойкостью. Характеризуется самой низкой теплопроводностью по сравнению с другими изоляционными материалами, теплопроводность при температуре 10СС ниже 0, 019 Вт/(м°С). Может быть использован при температуре от -50°С до +110°С. Нулевая капиллярность. Объемное водопоглощение 0, 2%. Стойкость к действию грибков и микроорганизмов делает его не гниющим и не разлагающимся. Жесткий пенополиуретан применяют в виде плит и скорлуп. Эластичный пенополиуретан служит для герметизации стыков панелей. Разработаны рецептуры заливочных композиций, которые могут вспениваться даже на холоде. Материал «самозатухающий» по огнестойкости. Пенополистирол - легкий пластик,, изготовляемый из полистирола с порообразователем. Пенополистирол - легкий, имеет плотность до 25 кг/м3, стоек к истиранию, водопоглощение - доли %, трудно воспламеняется. Недостатком материала является усадка, которую можно уменьшить путем выдерживания материала до применения и использования гибких и эластичных материалов типа битум- но-эластомерного наплавляемого полотна в качестве гидроизоляционного слоя. Применяется в трехслойных стеновых панелях на гибких- связях совместно с жесткими минераповатными плитами, при теплоизоляции стен и кровель. Пенополиуретан и пенополистирол выпускают как высокоэффективные теплоизоляционные материалы, а в сочетании с упаковкой в усадочную пленку под давлением или другими приемами как новые гидротеплоизоляционные материалы. Пенополивинилхлорид выпускают жесткий и эластичный. Жесткий пенополивинилхлорид - теплоизоляционный материал, незначительно изменяющий свои свойства при изменении температуры от +60°С до -60°С. Он менее горюч по сравнению с пенополистиролом. Мипору изготовляют путем вспенивания мочевино-формаль- дегидной смолы, отвердения отлитых из пеномассы блоков и их последующей сушки. Мипора наиболее легкий (10-20 кг/м3) и наименее теплопроводный из всех теплоизоляционных материалов - Л = 0, 026- 0, 03 Вт/(м °С). Пенопласты на основе феноло-формальдегидных полимеров выпускают на основе чистого полимера (ФФ) с введением в него стеклянного волокна (ФС) или каучука (ФК), а также каучука и газообра- зователя в виде алюминиевой пудры (ФК-А). Пенопласты получают по беспрессовому методу из готовой смеси компонентов путем вспенивания смеси при нагреве и последующего охлаждения. Регулируя рецептуру исходной смеси и технологические условия, можно получить пенопласты с каучуком, выдерживающие длительное время действие высоких температур (200-250°С). Эти полимеры устойчивы к влиянию вибрации. § 5. Применение теплоизоляционных изделий Теплоизоляция промышленного оборудования и трубопроводов. Изоляционные конструкции из жестких изделий - плит, скорлуп, сегментов могут выполняться из одного материала или из двух разных материалов, укладываемых послойно. В верхнем слое могут применяться менее температуростойкие материалы. Производят двухслойные изделия, сочетающие огнеупорный и теплоизоляционный слои. Оберточные изоляционные конструкции применяют в тех случаях, когда трубы подвержены вибрации или частым сотрясениям. Используют асбестовую бумагу и картон, различные виды шнура (асбестовый, стекловатный, минераловатный) и жгуты. Мастичные конструкции выполняют путем нанесения на изолируемую поверхность теплоизоляционного материала в пластичном состоянии в виде мастики. Мастику готовят на месте работ путем за- творения порошкообразного материала водой до рабочей густоты, наносят послойно вручную. Поэтому работы по мастичной изоляции трудоемки и продолжаются в 2-4 раза дольше монтажа изоляции из готовых изделий. Бесканальная прокладка может выполняться с применением гидрозащитной оболочки трубопровода и без нее. Взамен гидрозащитной оболочки теплопровод окружен пористым слоем, который образуется путем его обсыпки гравием (с размером зерен 3-15 мм) или обкладки скорлупами (сегментами) из крупнопористого бетона. 14 - 9453 Теплоизоляция труб в теплосетях может свести потери тепла к 1 - 2%. По современным требованиям теплопроводность теплоизолирующего материала в теплосетях для этого не может превышать 0, 06 Вт/(м°С). Материал должен быть долговечен, стоек к действию грунтовых вод, химической и биологической агрессии, не разрушаться под воздействием низких температур и механических нагрузок, по- жаро- и экологически безопасен. Этим требованиям на стальных и пластмассовых трубах отвечает пенополиуретановая оболочка. Вспененная оболочка из полиуретана заполняет промежуток между трубой и наружным покрытием из полиуретана. В результате высоких адгезионных свойств материала образуется одно герметичное целое между всеми связуемыми элементами. В местах стыковки труб устанавливается накладка из жесткого полиуретана с гидроизоляцией. Сегодня уже технически устарели различные виды теплоизоляции (минеральной ватой, армопенобетоном и др.), так как они имеют скорость коррозии труб в 20-40 раз большую, чем у труб, изолированных пенополиуретаном. Долговечность последних имеет не менее 30 лет. Теплоизоляция ограждающих конструкций зданий. Навесные
|