Главная страница Случайная страница
КАТЕГОРИИ:
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника
Технические характеристики ЛС-С-20
|
|
Рабочее давление 0, 8 МПа
Расход воды, не менее 20 л/с
Расход водного раствора пенообразователя, не менее 20 л/с
Дальность струи (по крайним каплям): водяной сплошной (не менее) 60 м пенной (не менее) 40 м
Кратность пены на выходе из ствола До 10
Перемещение ствола в горизонтальной плоскости, не менее 360о
Перемещение ствола в вертикальной плоскости: вверх (не менее) 85 вниз (не менее) 45
Радиус вращения ствола с насадком в развернутом положении: с водяным (не более) 927 мм с пеногенератором (не более) 975 мм
Масса, не более 50
Ствол может эксплуатироваться как внутри помещений, так и на открытом воздухе при температуре от - 400С до +400С.
Работоспособность лафетного ствола сохраняется до - 600С.
Ствол в нижней части имеет стойку, которая служит для присоединения его к магистральному трубопроводу с помощью фланцевого соединения ДУ 65 или к отводу от него с условным проходом ДУ 65 и рабочим давлением до 1, 0 МПа, обеспечивает расход 20 л/с, либо 40 л/с (в зависимости от насадка).
Дальность водяной струи 60 м при давлении 8 атм и расходе 20 л/с.
Ствол имеет два поворотных узла, обеспечивающих перемещение водяной или пенной струи в двух взаимно-перпендикулярных плоскостях. Перемещение производится вручную с помощью рычага-рукоятки. В отличие от аналогичных по назначению стволов, использующих узлы поворота на основе насыпных подшипников с беговой дорожкой, в данной конструкции поворотные узлы выполнены на шариковых радиальных подшипниках, которые обеспечивают плавность и легкость поворота, а также надежность конструкции в период срока эксплуатации. Это исключает неконтролируемое «сбегание» шариков (что приводит к «закусыванию» или заклиниванию узла поворота).
31. Стволы лафетные комбинированные (водопенные) предназначены для формирования сплошной или сплошной и распыленной с изменяемым углом факела струй воды, а также струй воздушно-механической пены низкой кратности. Лафетные стволы подразделяются на стационарные, монтируемые на пожарном автомобиле; возимые, монтируемые на прицепе и переносные.
Переносные лафетные стволы входят в комплект пожарных автоцистерн и насосно-рукавных автомобилей. Переносной лафетный ствол ПЛС-П20 (рис.3.22) состоит из корпуса 1, напорных патрубков 3, приемного корпуса 4, фиксирующего устройства 5, рукоятки управления 6. В приемном корпусе имеется обратный шарнирный клапан, который позволяет присоединять и заменять рукавные линии к напорному патрубку без прекращения работы ствола. Внутри корпуса 1 трубы ствола установлен четырехлопастной успокоитель. Для подачи воздушно-механической пены водяной насадок на корпусе трубы заменяют на воздушно-пенный 2. Основные технические характеристики лафетного ствола ПЛС-П20 представлены в табл.3.9.
Таблица 3.9
| Показатели | Размерность | Диаметр насадка, мм | ||
| Рабочее давление Расход воды Расход пены Длина струи - воды - пены | МПа л/с м3/мин м м | 6, 0 - - | 6, 0 | 6, 0 - - |
32. Для получения из водного раствора пенообразователя воздушно-механической пены средней кратности и подачи ее в очаг пожара используются генераторы пены средней кратности.
В зависимости от производительности по пене выпускаются следующие типоразмеры генераторов: ГПС-200; ГПС-600; ГПС-2000. Их технические характеристики представлены в табл.3.11.
Таблица 3.11
| Показатель | Размерность | Генератор пены средней кратности | ||
| ГПС-200 | ГПС-600 | ГПС-2000 | ||
| Производительность по пене | л/с | |||
| Кратность пены | 80 … 100 | |||
| Давление перед распылителем | МПа | 0, 4 … 0, 6 | ||
| Расход 4-6% раствора пенообразователя | л/с | 1, 6…2, 0 | 5, 0…6, 0 | 16, 0…20, 0 |
| Дальность подачи пены | м | |||
| Соединительная головка | ГМ-5 | ГМ-70 | ГМ-80 |
Генераторы пены ГПС-200 и ГПС-600 по конструкции идентичны и отличаются только геометрическими размерами распылителя и корпуса. Генератор представляет собой водоструйный эжекторный аппарат переносного типа и состоит из следующих основных частей (рис.3.26): корпуса генератора 1 с направляющим устройством, пакета сеток 2, распылителя центробежного 3, насадка 4 и коллектора 5. К коллектору генератора при помощи трех стоек крепится корпус распылителя, в котором вмонтирован распылитель 3 и муфтовая головка ГМ-70. Пакет сеток 2 представляет собой кольцо, обтянутое по торцевым плоскостям металлической сеткой с размером ячейки 0, 8 мм. Распылитель вихревого типа 3 имеет шесть окон, расположенных по углом 120, что вызывает закручивание потока рабочей жидкости и обеспечивает получение на выходе распыленной струи. Насадок 4 предназначен для формирования пенного потока после пакета сеток в компактную струю и увеличения дальности полета пены. Воздушно-механическая пена получается в результате смешения в генераторе в определенной пропорции трех компонентов: воды, пенообразователя и воздуха. Поток раствора пенообразователя под давлением подается в распылитель. За счет эжекции при входе распыленной струи в коллектор происходит подсос воздуха и перемешивание его с раствором. Смесь капель пенообразующего раствора и воздуха попадает на пакет сеток. На сетках деформированные капли образуют систему растянутых пленок, которые, замыкаясь в ограниченных объемах, составляют сначала элементарную (отдельные пузырьки), а затем массовую пену. Энергией вновь поступающих капель и воздуха масса пены выталкивается из пеногенератора.
В качестве пенных пожарных стволов комбинированного типа (рис.3.27) рассмотрим установки комбинированного тушения пожаров (УКТП) «Пурга», которые могут быть ручного, стационарного и мобильного исполнения. Они предназначены для получения воздушно-механической пены низкой и средней кратности. Технические характеристики УКТП различного исполнения представлены в табл.3.12.
| Показатель | Размерность | Установка комбинированного тушения пожара (УКТП) типа | ||||||
| Пурга | Пурга | Пурга | Пурга 10.20.30 | Пурга 20.60.80 | Пурга 30.60.90 | Пурга 200-240 | ||
| Производительность по раствору пенообразователя | л/с | 5…6 | 200…240 | |||||
| Производительность по пене средней кратности | л/с | |||||||
| Дальность подачи струи пены средней кратности | м | 25…30 | 45…50 | 90…100 | ||||
| Рабочее давление перед стволом | МПа | 0, 8 | 0, 8 | 0, 8 | 0, 8 | 0, 8 | 0, 9…1, 2 | 1, 0…1, 4 |
| Кратность пены | 60…70 | 30…40 | ||||||
| Расход пенообразователя | л/с | 0, 36 | 0, 4 | 0, 8 | 1, 8 | 4, 8 | 5, 0 | 12, 0 |
33. Пенные вставки предназначены для введения пенообразователя в поток воды из цистерны пожарного автомобиля пенного пожаротушения. Дозирующие вставки устанавливают чаще всего в напорных рукавных линиях в тех случаях, когда необходимо обеспечить большие расходы пенообразующего раствора, например для питания пеноподъемников с 2 - 3 пеногенераторами ГПС-600 или одного ГПС-2000.
| Рис. 2. Дозирующая вставка 1 - манометр, 2 – корпус, 3 – соединит.головки, 4 - приемный патрубок, 5 – дозирующая шайба |
Дозирующая вставка (рис. 2) состоит из цилиндрического корпуса 2 с соединительными головками 3 для пожарных рукавов, по которым поступает вода. Пенообразователь во вставку поступает от насоса пожарного автомобиля пенного тушения по пожарному рукаву через дозирующую шайбу 5, расположенную в приемном патрубке 4. Площадь отверстия дозирующей шайбы определяют по формуле:
При подаче пенообразователя в дозирующую вставку насос, подающий пенообразователь, должен создавать напор от 2 до 30 м (в зависимости от числа подключенных пеногенераторов) и всегда должен быть выше напора в рукавной линии.
Дозирующие вставки можно устанавливать и на всасывающей линии. В этом случае они должны быть оборудованы соответствующими присоединительными головками.
В настоящее время промышленность выпускает переносные пеносмесители ПС-1, ПС-2, аналогичных по конструкции и различающихся только размерами и технической характеристикой.
| Рис. 1. Пеносмеситель 1 – всасывающий шланг, 2 – рабочая камера, 3 – корпус, 4 – диффузор, 5 - сопло |
Пеносмеситель (рис. 1) состоит из корпуса 3, в котором расположено сопло 5, направленное через рабочую камеру 2 на входное отверстие диффузора 4. Струя воды, проходя через сопло в диффузор, создает в рабочей камере 2 разрежение. Под действием разрежения во всасывающий шланг 1 из емкости (бочки, бака, цистерны) пенообразователь поступает в рабочую камеру, где и смешивается с водой, образуя пенообразующий раствор.
Испытания пеносмесителя на прочность материала и герметичность соединений производят гидравлическим давлением 1, 5 МПа (15 кгс/см2), при этом просачивание воды в течение 1 минуты не допускается.
Дозировку пеносмесителя проверяют водой при напоре перед пеносмесителем 0, 7 МПа (7 кгс/см2) и подпоре 0, 45 МПа (4, 5 кгс/см2). Подсасывание воды определяют по мерной емкости. Оно должно быть в пределах, указанных в таблице, при этом полученный расходподсасываемой воды умножают на 0, 86 - коэффициент разности вязкости воды и пенообразователя ПО-1 (при использовании пенообразователей иных типов коэффициент может быть другим, что требуется определить расчетом).
Для нормальной работы емкость с пенообразователей должна быть на уровне смесителя или несколько выше (но не превышать высоты 2 м).
| ПОКАЗАТЕЛИ | ПЕНОСМЕСИТЕЛИ | ||
| ПС - 1 | ПС - 2 | ||
| Давление перед пеносмесителем, МПа | 0, 7…1, 0 | ||
| Давление за пеносмесителем, МПа | 0, 45…0, 70 (не менее) | ||
| Расход раствора пенообразователя, л/с | 5, 0…6, 0 | 10, 0…12, 0 | |
| Количество подсасываемого пенообразователя при напоре перед смесителем 0, 8 МПа, л/с | 0, 26 | 0, 52 | |
| Дозировка пенообразователя ПО-1, % | 4…6 (нерегулируемая) | ||
| Условный проход всасывающего рукава, мм | |||
| Условный проход соединительных головок, мм | |||
| Диапазон рабочих температур, ° С | -40…+45 | ||
| Масса, кг | исполнение 1 | 3, 6 (не более) | 5, 0 (не более) |
| исполнение 2 | 9, 0 (не более) | 10, 0 (не более) | |
| Длина, мм | исполнение 1 | 395 (не более) | 480 (не более) |
| исполнение 2 | 355 (не более) | 440 (не более) | |
| Срок службы, лет | 8 (не менее) |
34. Пеносмесители предназначены для получения водного раствора пенообразователя, применяемого для образования пены в генераторах пены средней кратности. Пеносмесители являются струйными насосами
На пожарных насосах устанавливают пеносмесители ПС-5. Дозатор ПС-5 имеет 5 радиальных отверстий диаметрами 7, 4; 11; 14, 1; 18, 2; 27, 1 мм, рассчитанных на дозировку пенообразователя при работе соответственно 1, 2, 3, 4, 5 генераторов ГПС-600 или стволов СВП.
Пеносмесительсостоитиз: корпуса 3, в котором расположено сопло 5, направленное через рабочую камеру 2 на входное отверстие диффузора 4. Струя воды, проходя через сопло в диффузор, создает в рабочей камере 2 разрежение. Под действием разрежения во всасывающий шланг 1 из емкости (бочки, бака, цистерны) пенообразователь поступает в рабочую камеру, где и смешивается с водой, образуя пенообразующий раствор
.
| Рисунок 1.Пеносмеситель: 1 – всасывающий шланг, 2 – рабочая камера, 3 – корпус, 4 – диффузор, 5 - сопло |
Неисправности
1. Пеносмеситель не подает пенообразователь - 1)засорен трубопровод из бака к пеносмесителю. 2)Засорены отверстия дозатора. - 1.Разобрать, прочистить трубопровод. 2.Разобрать дозатор, прочистить его отверстия.
2. Уровень дозирования пенообразователя ниже нормы. - Засорение магистрали пенообразователя, в частности, проточной полости отсекающего клапана. - Разобрать и прочистить все элементы магистрали пенообразователя.
3. Не поворачивается рукоятка дозатора - Появление на поверхностях трения кристаллических отложений и продуктов коррозии в результате плохой промывки. - Разобрать дозатор, очистить сопрягаемые поверхности от налета.