Особенности корпуса

Согласно разработанной компоновке конструкция корпуса и его поворотная часть выполнены из прокатного листа марки Ст. 3.

К корпусу в виде тавра приварена стенка, предназначенная для крепления на ней установа (поз. 12 смотри сборочный чертеж).

Для координации корпуса приспособления по столу станка в нижней его части прикреплены две направляющие шпонки.

Для уменьшения погрешности по плоскости выполнена выемка, которая (в целях обеспечения технологичности конструкции) совмещена с пазами под направляющие шпонки.

Для закрепления корпуса приспособления к столу станка выполнены 4 проушины.

Для транспортировки приспособления в плите выполнены два резьбовых отверстия, для ввинчивания в них рым-болтов, используемых при транспортировке приспособления.

Конструкция приспособления обеспечивает возможность поворота заготовки вокруг оси на угол 60*, быструю и удобную установку и снятие обрабатываемых деталей, имеет удобный доступ для очистки его установочных элементов от стружки, позволяет быстро и правильно устанавливать приспособление на станок.

8.2. Определение количества проушин, используемых для крепления приспособления

Количество проушин определяется количеством болтов, необходимых для надежного закрепления приспособления на столе станка.

В свою очередь количество болтов определяется по известным составляющим силы резания. Поскольку значение горизонтальной составляющей больше чем вертикальной (Р_Н =680 Н > Р_v = 168 Н), расчет будет вестись именно по горизонтальной составляющей Р_Н =680 Н, стремящейся сдвинуть заготовку в осевом направлении. Следовательно, расчет будет вестись на срез:

Отсюда требуемое минимальное количество болтов равно:

где d = 18 мм – диаметр болта, принимаем = 100 МПа, тогда:

Следовательно, минимальное количество болтов равно 2.

Но исходя из особенностей конструкции приспособления, выбираем 4 крепежных болта, т.е. в корпусе необходимо выполнить 4 проушины (см. пояснение в п. 6.1)