![]() Главная страница Случайная страница КАТЕГОРИИ: АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Практическое занятие №6
по дисциплине «Проектирование технологической оснастки»
Выполнил: студент группы 4ИМ2 Курочка С.А.
Проверил: к.т.н., доцент Бергер Е.Э.
Херсон Расчёт точности обработки деталей в станочном приспособлении Цель занятия: практически освоить методику расчёта станочного приспособления.
Структура занятия 1.Проанализировать оценку погрешностей возникающих при обработке детали. 2.Определить погрешности 3.Определить составляющие 4. Определить суммарную погрешность 5. Установить износ установочных элементов приспособления и определить его межремонтный период.
1.При сверлении отверстия с применением приспособления должна быть обеспечена заданная точность размера 16Н7 мм. В этом случае, для оценки точности приспособления необходимо определить: погрешности возникающие при обработке, суммарную погрешность выполнения размера; соответствующие им значения допустимых погрешностей; сопоставить их и сделать заключение об обеспечение требуемой точности изготовления в приспособлении. 2. Погрешность вызванная износом режущего инструмента Допустимый износ по задней поверхности: сверло Погрешность станка в ненагруженном состоянии для сверлильного станка Погрешность, храктеризующая неточность установки элементов приспособления 2.
Погрешность базирования Величина погрешности закрепления определяется разностью предельных смещений измерительной базы в направлении получаемого размера под действием силы закрепления заготовки. В нашем случае
Погрешность положения определяется по формуле: где
где Величина погрешности, обусловленной износом установочных элементов, зависит от числа контактов их з заготовкой (программой выпуска) и определяется выражением где N – количество контактов элементов с деталью в процессе их эксплуатации (N=7500шт.) Определим погрешность установки: 4.Суммарная погрешность Запас точности приспособления Для размера 30Н14 допуск 520мкм: 5.Межремонтный период
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ УКРАИНЫ Херсонский национальный технический университет Кафедра «Технология машиностроения»
|