Главная страница Случайная страница КАТЕГОРИИ: АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Контроль температуры
Для контроля температуры бетона в разном возрасте нужно определённое количество температурных скважин. Модуль поверхности конструкции равен 2, 77 (подсчитано далее), количество температурных скважин на 100 м3 бетона – 18 штук. Приблизительное число скважин во всём объёме бетона: = = 124 шт.
Итоговое количество замеров составит 929 шт (364 – нижняя часть, 565 – верхняя часть), т.к. в период подъёма температуры они должны проводиться через каждые 2 часа, во время остывания бетона – не реже 1 раза в сутки. Таблица 1 Ведомость объемов работ
2. Калькуляция трудозатрат
Трудоёмкость какого-либо вида работ определяется по следующей формуле:
T=K× Hвр× Vp/8 (чел.-см.), где
Нвр - норма времени, чел.-ч.; К – коэффициент при норме времени; Vр – объём работ.
Примеры расчётов по некоторым видам работ:
К= 1.21 - коэффициент при норме времени
Установка опалубки на нижнюю часть: Т = (1, 21× 0, 4чел.-ч.× 384, 39)/8 = 23, 3 чел.-см.
Распалубка нижней части: Т = (1, 21× 0, 13чел.-ч.× 384, 39)/8 = 7, 56 чел.-см.
Установка арматуры стержнями в нижнюю часть Т = (1, 21× 8, 5× 3, 2)/8 = 4, 11чел.-см.
Бетонирование нижней части Т = (1, 21× 0, 22 чел.-ч.× 268, 8 м3)/8 = 8, 94 чел.-см.
Покрытие бетонной смеси утеплителем (нижняя часть) Т = (1, 21× 0, 21чел.-ч.× 264)/8 = 8, 39 чел.-см.
Контроль температуры(нижняя часть) Т = (1, 21× 0, 21 чел.-ч.× 384шт.)/8 = 12, 2 чел.-см.
Таблица 2 Ведомость трудозатрат
3. Расчёт опалубки
Для расчета опалубки приняты следующие исходные данные: - Норма времени на укладку бетонной смеси – 0, 79 чел*ч, - Минимальное сечение бетонируемой стенки – 0, 35 м х 3, 2м, - Материал палубы и прогонов опалубки – фанера; модуль упругости Е = 8, 5*104 кг/см2, модуль упругости Е для дерева = 105, сопротивление изгибу Ru = 2240 кг/см2 [3], - Толщина палубы опалубки – 12 мм, - Объёмная масса бетонной смеси g = 2500 кг/м3. При расчете опалубки массивов по несущей способности учитываются также: - давление при выгрузке бетонной смеси от сотрясений qл = 600 кг/м2 - давление бетонной смеси на боковые элементы опалубки Р = g*(0, 27*V+0.78)*k1*k2, где g - объёмная масса бетонной смеси, кг/м3, V – скорость бетонирования конструкции, м/ч, k1 – коэффициент, учитывающий влияние пластичности бетонной смеси (k1 = 1), k2 – коэффициент, учитывающий температуру бетонной смеси (k2 = 1). Hвыр = 1/Нвр = 1/0, 79 = 1, 27. V = Hвыр / Sстенки = 1, 27/(0, 35*3, 2) = 1, 13 м/ч. Р = 2500 * (0, 27*1, 13 + 0, 78) = 2713 кг /м2 Рmax = Р + qл = 2713 + 600 = 3313 кг/м2
Эпюра распределения нагрузки по высоте
Рн = P/2 + qл = 2713/2 + 600= 1956, 5 кг/м2, Рр = 1, 3*Рн, Рр = 1, 3*1956, 5 = 2543, 45 кг/м2
Шаг установки прогонов из расчёта по несущей способности равен
L1 см. Шаг установки прогонов из расчета по деформациям равен
L1 см Окончательно принимаем L1= 13 см. Расстояние между схватками L2 определяется по нагрузке, собранной с полосы, шириной равной расстоянию между прогонами. Определяем характеристики приведенного сечения. Координата центра тяжести сечения Yпр = (F1 * y1 + F2 * y2)/(F1 + F2) = (0, 5*L1*δ 2 + F2*(δ + h/2))/(L1*δ + F2) = (0, 5*13*(1, 2)2 + 16*(1.2+4/2)) / (13*1.2+ 16) = 1.92 см. Приведенный момент инерции Iпр = J1 +(Yпр – Y1)2 * F1 + J1 + (Y2 - Yпр)2 * F2 = (L1*δ 3)/12 + (Yпр – δ /2)2 * L1* δ + E2/E1 * [J2 + (Yпр – (δ + Z0))2 * F2 ] = + (1.92 – 1, 2/2)2*13*1, 2 + 8, 5*104/105*(21.3 + (1.92 - (1, 2 + 4/2))2*16 = 70 см4. Схема опалубки
Приведенный момент сопротивления Wпр = Jпр/ Ymax = = 36, 5 см3. Шаг расстановки схваток из расчета по несущей способности L2 = = 45 см. Шаг расстановки схваток из расчета по деформациям L 2 = = 71 см Окончательно принимаем расстояние между схватками L 2 = 45 см Таблица 3 Спецификация элементов опалубки
Внутренняя опалубка объемно-переставная. Наружная щитовая.
4. Расчет технологических параметров выдерживания бетона в зимнее время
Для выбора метода зимнего бетонирования подсчитаем модуль поверхности (Мп) для нижней и верхней части тоннеля: = , где - сумма охлаждаемых поверхностей, = 3, 2*120 + 0, 5*2*120 + 2*120 + 3, 2*120 = 744 + 384 = 1128 V – объём конструкции.
=384/422, 4 = 0, 91 м-1 = 744/268, 8 = 2, 77 м-1 При прочих равных условиях быстрее остывает конструкция с большим модулем поверхности. Для дальнейших расчётов примем наибольшую величину = 2, 77 м-1. В данном проекте рассчитывается металическая неутеплённая опалубка (материал палубы-фанера, прогоны и схватки - деревянный брус), толщина опалубки - 12 мм. Коэффициент теплопередачи опалубки при Vветра = 5 м/с принимаем равным 8, 6. Темп остывания конструкции: m = Сб – удельная теплоёмкость бетона, Сб=1, 05 кДж/кг0С γ б – удельный вес бетона, γ б = 2400 кг/м3 λ б – коэффициент теплопроводности бетона, λ б = 2, 6Вт/м 0С m = (8, 6*2, 77*3, 6)/(1, 05*2400*(1+1, 14*((8, 6)/(2.6*2, 77)))) =0, 014
Для выбора метода зимнего бетонирования необходимо, чтобы выполнялось условие:
R ≥ Rтр ± 5% τ ост = , для г. Пермь tн.в. = - 20 0С
A = =83, 35 B = = 0, 128 n = = 2, 56 tб.ср. =
прочность бетона в возрасте трёх суток, для бетона B20 R3 = 43%, Rтр = 70% tб.ср. = tб.см – (tб.см. – tн.в.)* 0, 015* Lтр., Lтр = 9 км
|