![]() Главная страница Случайная страница КАТЕГОРИИ: АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Устройство и принцип работы лабораторного копра.Стр 1 из 3Следующая ⇒
Лабораторная работа №1 Тема: Показатели свойств материала литейных форм, формовочных смесей и их компонентов Цель работы: Исследовать влияние содержания влаги в формовочной смеси и степени ее уплотнения на газопроницаемость и прочность материала литейной песчаноглинистой формы. Материалы и оборудование: - формовочная смесь; - шкаф сушильный с терморегулятором; - весы лабораторные с точностью не ниже 2-го класса; - мензурка; - копер лабораторный с массой падающего груза 6, 35+0, 015кг и высотой падения 50±0, 25 мм; - гильза стальная с внутренним диаметром 50±0, 025 мм и высотой 120мм; - поддон для гильзы; - прибор для определения газопроницаемости; - прибор для определения прочности на сжатие; - линейка масштабная; Изучая природу газопроницаемости, следует иметь в виду, что для песчаноглинистых форм эта характеристика является следствием зернистости песка. Однако технологические добавки и компоненты, вводимые в формовочные смеси, оказывают заметное влияние на величину газопроницаемости. Наиболее активными в этом отношении являются вода и связующее вещество (глина). Следует запомнить, что метод оценки газопроницаемости основан на определении способности образца материала пропускать через себя воздух. Содержание этого метода отражено в ГОСТ 23409.6-78 и заключайся в пропускании через стандартный образец 2000см3 воздуха под давлением 980, 7 Па (10 см вод. столба) с фиксированием параметров, необходимых для определения газопроницаемости, - давления воздуха под образцом и времени прохождения 2000см3 воздуха. Стандартным принято считать образец, на уплотнение которого израсходовано 0, 93 Дж энергии, т.е. три удара груза на лабораторном копре. Изучая природу прочности песчаноглинистых форм и стержней, следует иметь в виду, что эта характеристика определяет их способность противостоять механическому воздействию на них и зависит от количества введенного в формовочную смесь связующего вещества, в частности глины, и технологических добавок, особенно воды. Поглощая влагу, глина образует пластичную тестообразную массу, склеивающую песчинки смеси и обеспечивающую форме или стержню определенные показатели прочности. Существующие (стандартные) методы определения показателей прочности элементов литейной формы описаны в ГОСТ 23409.7-78 и основаны на определении величины напряжений, приводящих к разрушению стандартного образца при приложении к нему нагрузки по соответствующей схеме (сжатия, растяжения, изгиба). Устройство и принцип работы лабораторного копра.
Лабораторный копер, используемый для уплотнения формовочной смеси при изготовлении стандартных образцов для определения их газопроницаемости и прочности (рис. 1), имеет станину 1 с отверстием для установки поддонов, кронштейн 3 с направляющими 2 и вертикальным приливом 4. Вдоль направляющих перемещается подъёмник 7 вместе с улиткой 70 и штоком 5, проходящим через отверстие в кронштейне. Вдоль штока свободно скользит груз 8. Кольцо 6 ограничивает перемещение груза по штоку. Боёк 9 входит в гильзу 11, установленную на поддоне 12 и служит для уплотнения смеси. При повороте улитки на полный оборот груз поднимется на высоту 50 мм и затем упадёт на подъемник. Энергия падающего груза передаётся смеси и расходуется на её уплотнение. Для того, чтобы установить гильзу с поддоном на основание станины копра, подъёмником поднимают шток с грузом в крайнее верхнее положение, вводят хвостовик поддона в отверстие в станине копра и опускают шток без толчков до соприкосновения бойка со смесью. Высота стандартного образца должна составлять 50±0, 8мм. Для контроля высоты образца служит три риски, нанесенные на вертикальном приливе кронштейна. В случае если верхняя кромка штока после последнего (третьего) удара грузом выходит за пределы крайних рисок, образец считают бракованным и удаляют из гильзы.
|