![]() Главная страница Случайная страница КАТЕГОРИИ: АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Рост трещин при циклическом нагружении. Формула Париса.
____________________________________________________________________________________ Рост трещин при циклическом нагружении 10.6.1 Эмпирическая формула Париса Как оценить долговечность, т.е. число циклов нагружения на стадии роста трещины (при увеличении длины трещины от начального L0 до критического Lс значения)? Для чего? Оценка долговечности важна при расчете ресурса изделий. Долговечность материала по числу циклов N на стадии роста трещин: число циклов при увеличении длины трещины от начального ее значения до критического, оценивается различными зависимостями. Наиболее распространена эмпирическая формула П. Париса.
dL/dN – скорость роста трещины; А, n – эмпирические коэффициенты Δ K = (Kmax – Kmin) – перепад коэффициента интенсивности напряжений за один цикл нагружения. Показатель n для разных материалов располагается в интервале от 2 до 7 (чаще всего n =4). Чем больше n, тем более хрупкое состояние материала наблюдается при испытании. Многочисленные экспериментальные исследования хорошо подтверждают эту формулу.
С – эмпирический коэффициент Формулы описывают средний (линейный) участок полной диаграммы усталостного разрушения, которая в большинстве случаев имеет S-образный вид. Кth – пороговый КИН (англ. threshold– порог), Kfc – вязкость разрушения при доломе (полном разрушении): англ. fatigue – долом. 1 и 3 – области низких и высоких скоростей роста трещины 2 – область справедливости формулы Париса При наложении воздействия активной среды форма диаграммы будет изменяться. В процессе циклического нагружения механические свойства материала изменяются (даже вдалеке от вершины трещины), поэтому KfС < КIС. Из многих механических факторов, влияющих на скорость роста усталостной трещины, наибольшая роль принадлежит коэффициенту асимметрии цикла r. Известно, что при постоянном значении ∆ К величина dL/dN растет с ростом r, причем тем в большей степени, чем в более хрупком состоянии находится материал (и чем меньше ∆ К). Приведенные формулы Париса (существует несколько вариантов записи) применяются как для малоцикловой, так и многоцикловой усталости. Специалисты в области механики разрушения рекомендуют следующий порядок расчета на долговечность по числу циклов в связи с ростом трещин. 1 Выявить на основе количественной оценки возможностей дефектоскопического контроля максимальную длину (глубину) начальной трещины, существующей в элементе конструкции и подобрать наиболее подходящее выражение (формулу) для определения коэффициента интенсивности напряжений К. 2 По вязкости разрушения КС или КIC (в зависимости от предполагаемой степени стеснения деформации вдоль фронта трещины) и номинального эксплуатационного (расчетного) напряжения σ max в сечении трещины найти по критерию Ирвина критическую длину трещины LC. 3 Рассчитать параметры цикла ∆ К = Кmax ‒ Кmin и r = σ min / σ max по известным напряжениям цикла σ max и σ min. 4 Экспериментально получить соотношение для циклической скорости роста трещины dL/dN в функции параметров задачи, которая представляется одной из зависимостей (формулой) Париса. Вид функции и значения постоянных материала определяются при лабораторных испытаниях на усталость с регистрацией кривых роста трещины (L – N) в образцах, для которых известно решение для КИН. 5 Решить задачу прогнозирования роста усталостной трещины.
|