![]() Главная страница Случайная страница КАТЕГОРИИ: АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Эксплуатационно-технические свойства стекла.
Эксплуатационно-технические свойства зависят прежде всего от их соста-ва и структуры, которая отличается отсутствием правильной пространствен-ной решетки и изопрочностью. Плотность обычного стекла — 2500, армированного —2600 кг/м3. Пористость у стекол и изделий из них (за исключением теплоизоляци-онных и звукопоглощающих) отсутствует. Теплопроводность стекла, в зависимости от состава, в пределах 0, 5 ― 1 Вт/м∙ °С, а теплоизоляционных стекол (пористых) — 0, 032 ― 0, 14 Вт/м∙ °С. Вследствие сравнительно малой теплопроводности при нагревании или охлаждении стекла возникает температурный градиент, обусловливающий большие растягивающие напряжения, которые приводят к его растрескива-нию. Стекла и изделия из них обладают высокой стойкостью к агрессивным веществам, за исключением фосфорной и плавиковой кислот. Материалы из стекла могут обладать высоким пределом прочности при сжатии — 500 - 2000 МПа (у оконного стекла 900 - 1000 МПа), но прочность при изгибе и растяжении часто меньше в 6 - 10 раз в результате наличия в стек-ле микротрещин, внутренних напряжений, микродефектов и пр. Стекло и стеклоизделия относятся к хрупким, у них отсутствуют пласти-ческие деформации. Заметно повышается ударная прочность стекла после до-полнительной тепловой обработки (закаливание) или нанесения на поверхность тон-ких пленок различного состава, в том числе полимерных. Ударную прочность стекла определяют на приборах различного типа, кото-рые позволяют фиксировать образец стекла и высоту подъема разрушающего груза — обычно стального шара определенной массы. Химическую стойкость стекла обычно оценивают зерновым методом поро-шка или методом формовых поверхностей. При определении термостойкости стекол и изделий из них образцы нагре-вают в печи (термостате) при заданных температуре и времени, а затем сразу погру-жают в ванну с водой, имеющую температуру 20±1°С. Термические свойства сте-кол связывают со степенью их отжига, цель которого — свести к минимуму оста-точные напряжения и стабилизировать структуру стекол.
Эстетические характеристики материалов из стекла регулируются в достато-чно широких пределах. Пропускание, поглощение и отражение света стеклом зави-сят от длины волны света. Эта зависимость, а также различие оптических характеристик стекла обусловливают возможность разнообразных цветовых эффектов при освещении стекла. При использовании молекулярных и коллоидных красителей из-готовляют светопрозрачные окрашенные стекла различных цветов и оттенков. Цве-тные листовые стекла получают также наложением в процессе формования на слой обычного оконного стекла прозрачного или глушеного цветного слоя, нанесением на поверхность цветных оксидно-металлических пленок, препятствующих проник-новению тепловых и световых лучей. В процессе формования и при дальнейшей обработке производят листовые и другие стекла с различными фактурой и характером рисунка. При оценке внешнего вида изделий из стекла учитывают требования ГОСТ к возможным отклонениям от номиналь Полосностъ. Этот порок листового светопрозрачного стекла связан с получени-ем участков (полос) различной толщины при формовании вытягиванием. При нали-чии такого дефекта изображение картины, рассматриваемой сквозь стекло, оказыва-ется искаженным: возле полосы изображение кажется растянутым, а на самой по-лосе — сжатым. Степень полосности определяют по размеру угла, при котором становится незаметным искажение предметов, просматриваемых через стекло. Угол образуется направлением луча зрения наблюдателя и плоскостью листа. Чем меньше угол, при котором видна полосность стекла, тем выше его качество. При оценке внешнего вида витражей или стек-ломозаики учитывают способ их получения. Оригинальные витражи выполняют, располагая мозаику из цветных стекол между двумя бесцветными листами стекла, которые скрепляют по периметру металлической или деревянной оправой. Клееные витражи изготовляют с помощью синтетических клеев — на стек-лянную подложку приклеивают куски цветного стекла. Витражи из листового светопрозрачного стекла получают после «горячей» или «холодной» росписи. При «горячей» росписи пользуются силикатными краска-ми, после росписи листы стекла обжигают в электропечи. В результате красочный слой становится прочным, ярким и прозрачным. При «холодной» росписи использу-ют анилиновые красители (их можно заменить акварельными красками, цветными тушью или чернилами с добавкой разбавленного желатина) или тонкотертые масля-ные краски. Эскиз витража выполняют в цвете. Контурный рисунок переносят на лист ватмана соответствующего размера, который располагают с тыльной стороны стекла. Перед нанесением краски стекло обезжиривают, например, раствором пить-евой соды. Чтобы роспись была влагостойкой, ее покрывают лаком или раствором квасцов. Для изготовления стеклянной мозаики используют смальту или стекломозаич-ную плитку, которую в соответствии с определенным рисунком закрепляют на ос-новании из гипсового или цементного раствора.
|