Основные технологические схемы использования уплотняющих машин. Расчет производительности.

По принципу действия рабочих органов уплотняющих машин различают следующие основные методы уплотнения: укатка (рабочий орган-уплотняющий каток - перемещается по уплотняемому материалу); трамбование - ударное воздействие (уплотнение достигается периодическими ударами уплотняющего элемента по уплотняемому материалу); вибрационные воздействия (материалу сообщают кратковременные, следующие один за другим импульсы). Существуют также машины, основанные на комбинировании указанных принципов действия: вибрационные каткам, виброударное оборудование, вибрационное трамбование и др. Статистическим воздействием является укатка; к динамическим воздействиям относятся все остальные методы.

Рисунок 2.1. Классификация уплотняющих машин.

Рисунок 2.2 - Схемы основных типов катков

а) - с гладкими вальцами и последовательным распределением (тандем);

б) - комбинированный с пневмоколесным и барабанным (сменным) вальцом;

в) - кулачковый для уплотнения мусора;

1 - ведущие вальцы; 2 - управляемые вальцы; 3 - сменный уплотнительный валец; 4 - базовая машина; 5 - защитные броневые листы; 6 - очистные скребки;

7 - задний кулачковый валец; 8 - передний кулачковый валец; 9 - отвал.

Машины статического действия (катки) для уплотнения материалов являются наиболее распространенными и простыми. Катки классифицируют по давлению, способу перемещения, числу расположения и конструкции вальцов.

Уплотнение методами динамического воздействия осуществляется посредством трамбующих, вибрационных и комбинированных машин. Вибрационные машины уплотняют материал энергией импульсов, следующих один за другим скороткими промежутками, трамбующие машины уплотняют материал ударом падающего груза по его поверхности.