![]() Главная страница Случайная страница КАТЕГОРИИ: АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Конструирование и расчет монтажного стыка главной балки
Главная балка разбита на 3 отправочных элемента. Монтажный стык выполняется сварным или на высокопрочных болтах.
Рис. 2.13.1. Вид деления балки на отправочные элементы
При выполнении сварного стыка в 1/3 пролета и соблюдении условия При выполнении сварных швов рекомендуется применение электродов с индексом А, обеспечивающих повышенную пластичность наплавленного металла. При выполнении стыка на высокопрочных болтах рекомендуется принимать один диаметр болтов для поясов стенки. Основным является диаметр 20 мм. Стык выполняется при помощи накладок. Изгибающий момент в стыке распределяется между поясами и стенкой пропорционально их жесткости. Доля изгибающего момента, приходящегося на пояс: Мf = Mст - Мω Мст =4299, 6– изгибающий момент в месте выполнения стыка, Iω – момент инерции стенки, Iхn – момент инерции всей балки. - усилие в поясных накладках:
Требуемая площадь накладки нетто: Необходимое количество болтов с одной стороны стыка: где k – количество поверхностей трения соединяемых элементов, k = 1 – при одной накладке на поясе; k = 2 – при двух накладках на поясе; Рис. 2.13.2. Расположение болтов на стенке балки
где
μ – коэффициент трения; γ b – коэффициент условия работы соединения, зависящий от количества болтов (n), необходимых для восприятия расчетных усилий, принимается равным 0, 8 при n < 5; 0, 9 при 5 ≤ n < 10; 1, 0 при n ≥ 10;
Проверяем прочность поясных накладок, ослабленных отверстием под болты: где
Количество вертикальных рядов болтов:
При совместном действии изгибающего момента и поперечной силы наибольшее усилие определяется как:
168 < 203, 28 – условие выполнилось.
|