![]() Главная страница Случайная страница КАТЕГОРИИ: АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Производство готовых изделий (ампул, флаконов, картриджей)
Производство изделий из стеклодрота осуществляется на автоматических линиях вертикального типа с законченным циклом. Стеклодрот с помощью автоматического загрузчика подается на стеклоформующую машину вертикального типа, где последовательно происходит формовка элементов изделий: 1) от стеклотрубки отрезается заготовка будущего изделия, одновременно происходит формование донышка изделия, 2) для картриджей – оплавка места отреза, 3) для ампул – происходит формование «стебля», а для флаконов и картриджей – «горла» и «плечиков», Нагрев стеклотрубки происходит поэтапно, что позволяет улучшить качество изделий за счет исключения возможности нарушения их химической стойкости. Затем изделия поступают на постфомирующую линию, где происходит их окончательная обработка. Изделия поступают в печь отжига, где они нагреваются до температуры приблизительно 540 0С- близкой к точке размягчения, а потом происходит постепенное остывание в соответствии с кривой отжига, для снятия напряжений, возникших в процессе формования. Далее в контрольных станциях происходит контроль геометрических размеров изделий с сортировкой на годные и бракованные. После чего происходит автоматическая упаковка изделий.
Исполнителем проекта проведен анализ технологического процесса (раздел 8.3.), перечень необходимого оборудования подобран в соответствии с технологическим процессом. На основании результатов изучения рынка поставщиков оборудования, необходимого для производства продукции соответствующего качества, сделан выбор в пользу европейских производителей. Проведены предварительные переговоры с несколькими производителями и поставщиками оборудования: JSJ Jodeit, Horn, Zippe, Ambeg (Германия); Spami, Euromatic, OCMI, Olivotto, Glass Service, ViVi, (Италия); KYP (Испания), Kaeler (Швейцария); Penelectro (Великобритания); Alcan (Франция); SAGA (Словакия); ООО «Академфармацевтика» (Россия) На сегодняшний день, исходя из полученных коммерческих предложений, сделан выбор в пользу следующих поставщиков: Zippe (Германия) – сырьевой(составной) цех JSJ Jodeit (Германия) – инжиниринг и оборудование для стекловаренных печей Saint-Gobein (Франция) – огнеупоры для стекловаренных печей Olivotto (Италия) - линии вытяжки стеклодрота OCMI, Spami (Италия) - линии по производству ампул, флаконов, картриджей Mitutoyo, Nipon (Япония) – лабораторное оборудование Вспомогательное оборудование и материалы планируется приобрести у российских производителей. Приложить сравн таблицу. Ком прде-я и специф-ии Координацию всех инжиниринговых работ и функцию генерального проектировщика будет осуществлять ЗАО НПЦ «Стекло-Газ», г. Гусь-Хрустальный. Обоснование выбора данного генерального проектировщика приведено в разделе 3 данного проекта.
|