Главная страница Случайная страница КАТЕГОРИИ: АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Материалы для покрытия полов
Полимерные материалы для покрытия полов разделяют на рулонные, плиточные и мастичные. Рулонные и плиточные полимерные материалы классифицируют по следующим показателям: основному сырью, структуре, жесткости и внешнему виду. Рулонные материалы. Из таких материалов наиболее широко применяется линолеум. Одной из его разновидностей является поливинилхлоридный линолеум, на долю которого приходится около 70% общего выпуска полимерных материалов для полов. Поливинилхлоридный много- и однослойный линолеум без подосновы изготавливают вальцово-каландровым или экструзионным способом из поливинилхлорида, пластификаторов, наполнителей, пигментов и различных добавок. В зависимости от структуры различают три типа линолеума: МП - многослойный с лицевым слоем из прозрачной поливинилхлоридной пленки с печатным рисунком; М - многослойный одноцветный или мраморовидный; О - однослойный одноцветный или мраморовидный. Линолеум выпускают в рулонах длиной не менее 12 м, шириной 1200... 1400 мм, толщиной 1, 5 и 1, 8 мм. Одноцветный линолеум должен иметь равномерную окраску по всей площади лицевого слоя и быть цветоустойчивым. Линолеум, изготовленный вальцово-каландровым способом, рекомендуется наклеивать на холодной битумной мастике «Биски». Ворсовое рулонное покрытие для полов на основе синтетических волокон изготавливают путем нанесения синтетического ворса (длина волокон не менее 3 мм) в электрическом поле на различные виды подоснов. Из таких покрытий устраивают полы в жилых и общественных зданиях (кроме помещений с интенсивным движением). Покрытие для полов на основе химических волокон (ворсонит) получают иглопробивным способом из смеси химических штапельных волокон с добавлением отходов производства химических и натуральных волокон с последующей пропиткой полимерным связующим. Покрытие для полов на основе синтетических волокон петлевое (ворсолин) - двухслойное покрытие, получаемое путем закрепления ворсовой пряжи в поливинилхлоридном связующем. Верхний слой ворсолина представляет собой петлевой ворс из пряжи, состоящей из синтетических волокон или из смеси синтетических и химических волокон. Нижний слой -поливинилхлоридная подоснова. Ковровое поливинилхлоридное покрытие на синтетической подоснове с печатным рисунком (ковроплен) - рулонный дублированный материал, состоящий из двухслойной нетканой основы с печатным рисунком и прозрачной поливинилхлоридной пленки. Предназначен для покрытия полов жилых зданий, а также для использования в виде дорожек в коридорах и холлах. Длина рулонов -не менее 15 м, ширина- 1200 и 1500 мм, толщина - 4, 5 мм. Релин - многослойный материал, верхний слой которого изготовлен из цветной резины на синтетических каучуках, а нижние - с использованием старой дробленой резины. Часто средний слой делают пористым. Релин настилают в помещениях с повышенной влажностью, к которым предъявляются высокие гигиенические требования (кухни, санитарно-технические узлы, раздевалки). Помимо синтетических покрытий производятся ковролины из волокон натурального происхождения (льна, хлопка, джута, кокосового волокна, шерсти и т.д.). Плиточные материалы. Поливинилхлоридные плитки - одно- и многоцветные плитки с гладкой или тисненой лицевой поверхностью. Их получают вальцовым и каландровым способами из поливинилхлоридной композиции. Плитки вырубают металлическим штампом из полотнищ материала. Размеры плиток-300x300 мм, толщина- 1, 5; 2, 0 и 2, 5 мм. Выпускаются также трапециевидные плитки. Поливинилхлоридные прессованные плитки применяют для покрытия полов в общественных зданиях, магазинах, кафе, фойе, зрелищных и спортивных сооружениях. Размеры плиток - 490x490 мм, толщина -3, 4 и 5 мм. Резиновые плиты для полов изготавливают прессованием резиновых смесей на основе синтетических каучуков и крошки из изношенных шин. Предназначены они для покрытия полов в производственных зданиях, за исключением помещений с постоянным воздействием кислот, щелочей, жиров. Фенолитовые плитки выпускают однослойными и однотонными. Они предназначены для покрытия полов в лабораториях и цехах, где требуется повышенная химическая стойкость. Монолитные мастичные покрытия. В мастичные составы входят жидкий полимер, наполнители и пигменты. Составы должны иметь консистенцию сметаны. Наносят их на основание пола слоем толщиной 0, 5... 1, 0 см. После затвердевания (обычно 1...3 сут) образуется сплошное бесшовное покрытие. Такие покрытия отличаются достаточной химической стойкостью, износостойкостью и хорошим сопротивлением ударным нагрузкам. Эпоксидные наливные полы применяют для полов, подвергаемых значительным механическим нагрузкам, с повышенными требованиями по прочности и обеспыливанию. Полиуретановые наливные полы устойчивы к абразивному, механическому и химическому воздействию, особенно по отношению к кислотам, маслам, бензину. Такие полы не скользкие, стойкие к действию бактерий и грибков. Полиэфирные полы отличаются повышенной гигиеничностью (не пылят, экологически безвредны). Время их отверждения - несколько часов; на следующий день по твердой и сухой поверхности пола можно ходить, ездить на автопогрузчике и т.д. Акриловые полы применяют в столовых, на молокозаводах, продовольственных складах и других объектах, а также там, где возможно действие химических веществ (особенно кислотосодержащих). Толщина покрытия пола из полимерных масс в зависимости от условий эксплуатации составляет 0, 5...2, 5 мм и более. Для придания повышенной декоративности в поверхностный (лаковый) слой вводят мозаичные хлопья. Цвет, рисунок, оттенок, орнамент подбирают в соответствии с требованиями заказчика. Антистатические покрытия устраивают в помещениях, в которых недопустимо наличие статического электричества (возникает опасность взрыва газовоздушных смесей, могут происходить сбои в работе компьютеров и т.д.). В качестве наполнителя в таких покрытиях используют графит, а в верхний слой добавляют медный порошок или графитовые волокна. Внутрь полимерного слоя закладывают медную фольгу, связываемую с внешним контуром заземления. Полимерцементные бетоны получают, добавляя полимер непосредственно в бетонную или растворную смесь. Количество полимерной добавки - 1...30% от массы цемента в зависимости от вида полимера и целей модификации бетона или раствора. Наибольшее распространение получили полимерцементные растворы и бетоны с добавкой водных дисперсий полимеров (например, поливинилацетатной и акриловой дисперсии, латексов синтетических каучуков). Бетонополимер представляет собой бетон, пропитанный после затвердения мономерами или жидкими олигомерами, которые после соответствующей обработки переходят в твердые полимеры, заполняющие поры бетона. Полимербетон — разновидность бетона, в котором вместо минерального вяжущего использованы термореактивные полимеры: эпоксидные, полиэфирные, феноло-формальдегидные. Полимербетон получают, смешивая полимерное связующее и заполнители. Связующее состоит из жидкого олигомера, отвердителя и тонкомолотого минерального наполнителя, который уменьшает расход полимера и улучшает свойства полимербетона. Твердеют полимербетоны при нормальной температуре в течение 12...24 ч, а при нагревании - еще быстрее.
|