Класифікація зварювального дроту

1. Зварювальний дріт за хімічним складом поділяється на три групи:

• Зварювальний дріт низьковуглецевий - 6 марок.

• Зварювальний легований дріт - 30 марок.

• Зварювальний високолегований дріт - 39 марок

2. За призначенням розрізняють наступні види зварювального дроту:

• наплавлювальний (випускають діаметром 0.3; 0, 5; 0, 8; 1, 0; 1, 2; 1, 4; 1, 6; 1, 8; 2, 0; 2, 5; 3, 0; 3, 5; 4, 0; 5, 0; 6, 5; 8, 0 мм)

• порошковий,

• сталевий зварювальний дріт для виготовлення електродів (діаметром 1, 6….6 мм)

• сталевий зварювальний дріт для зварювання за допомогою зварювальних автоматів і напівавтоматів (діаметром 2, 5 ….5 мм)

• зварювальний дріт з обмідненою поверхнею.

• дріт для зварювання чавуну;

• дріт для зварювання алюмінію та його сплавів, а також промисловістю виробляется дріт для зварювання латуні, міді, титана

Позначення зварювального дроту:

Позначення марок зварювального дроту складається з поєднання букв і цифр. Перші дві букви " Cв" означають, що це зварювальний дріт. Потім дві цифри указують вміст вуглецю в сотих долях відсотка. Потім слідують буквені позначення елементів, що входять до складу дроту. При вмісті легуючих елементів у дроті до 1-го відсотка ставиться тільки буква цього елементу, а якщо зміст легуючих елементів більш 1-го відсотка, то після букви указується процентний вміст цього елементу в цілих одиницях.

1.марка дроту:

o призначення (Св – зварювальна, Нп – наплавочна).

o вміст вуглецю в сотих долях відсотка. наприклад, Св08 – дріт вміскість вуглецю 0, 08%

o може вказувати вміст легуючих елементів, які позначаються слідуючими літерами: X – хром; Н – нікель, С – кремній; М – молібден; Г – марганець; Т – титан: Ф – ванадій; Д – мідь; Ц – цирконій; Ю – алюміній. Наприклад, Св08Х21Н5Т розшифровується слідуючим чином: дріт зварювальний, містить вуглецю 0, 08%, хрому 21%; нікелю 5%; титана 1%;

o може вказувати збільшенні вимоги до чистоти дроту до шкідливих домішок – сірки та фосфору. Вони позначаються літерами А і АА. Наприклад, в дроті Св08 допускається до 0, 04% сірки і фосфору, для Св08А – до 0, 03% цих домішок, в Св08АА – до 0, 02%.

2. Спосіб виплавки: ВД – вакуумно-дугові печі, ВИ – вакуумно-индукційні печі; Ш – електрошлаковий переплав.

Приклад позначення: 3 Св08ХСМФА-ВИ-Э ДСТ 2246-70.

Зварювальний дріт виготовлений по ДСТ 2246-70 і ТУ У 322-4-392-96; 322-4-392-96. Є марки з поверхнею не обмідненою, для сталі з низьким змістом вуглецю, і дріт з обмідненою поверхнею для конструкцій з низьколегованої і вуглецевої сталі. Обміднена поверхня зварювального дроту призначена для досягнення максимальної якості зварювального шва і з'єднань, які витримують досить високі температурні та ударні навантаження, чинять опір розриву. Застосовується такий зварювальний дріт для конструкційної і суднобудівельної сталі, труб великого діаметру, а так само для судин і ємкостей, що знаходяться під високим питомим тиском. Діаметр зварювального не обмідненого дроту від 0, 8-6 мм, а обмідненого 0, 8-1, 6 мм.

Переваги зварювального дроту обмідненого перед іншими видами дротів.

• Відмінна якість і герметичність зварювального шва.

• Стійке горіння дуги у широкому діапазоні режиму зварки (від краплинного до струменевого перенесення електродного металу в зварювальну ванну) при використанні зварювального устаткування будь-якого класу складності.

• Зменшується рівень втрати металу на розбризкування на 40% при зварці в захисних газах.

• Зниження пористості, покращений зовнішній вигляд.

• Низька витрата мідних накінцівників (покриття дроту не надає абразивної дії на канал накінцівника).

• Підвищення рівня механізації зварювальних робіт.

• Добре повторне запалення дуги (спеціально для роботизованого зварювання).

Застосування зварювального обмідненого дроту свідчить про його безперечні переваги перед дротом з іншими видами покриттів.