Главная страница Случайная страница
КАТЕГОРИИ:
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника
Соединения на высокопрочных болтах
|
|
11.12. Соединения на высокопрочных болтах следует рассчитывать в предположении передачи действующих в стыках и прикреплениях усилий через трение, возникающее по соприкасающимся плоскостям соединяемых элементов от натяжения высокопрочных болтов. При этом распределение продольной силы между болтами следует принимать равномерным.
11.13*. Расчетное усилие Qbh, которое может быть воспринято каждой поверхностью трения соединяемых элементов, стянутых одним высокопрочным болтом, следует определять по формуле
, (131)*
где Rbh – расчетное сопротивление растяжению высокопрочного болта;
m - коэффициент трения, принимаемый по табл. 36*;
gh - коэффициент надежности, принимаемый по табл. 36*;
Abn – площадь сечения болта нетто, определяемая по табл. 62*;
gb - коэффициент условий работы соединения, зависящий от количества n болтов, необходимых для восприятия расчетного усилия, и принимаемый равным:
0, 8 при n < 5;
0, 9 при 5 £ n < 10;
1, 0 при n ³ 10.
Количество n высокопрочных болтов в соединении при действии продольной силы следует определять по формуле
, (132)*
где k – количество поверхностей трения соединяемых элементов.
Натяжение высокопрочного болта следует производить осевым усилием P = Rbh Abn.
Таблица 36
| Способ обработки | Способ регулиро | Коэффициент | Коэффициенты gh при нагрузке и при разности номинальных диаметров отверстий и болтов d, мм | |
| (очистки) соединяемых поверхностей | вания натяжения болтов | трения m | динамической и при d = 3–6; статической и при d = 5–6 | динамической и при d = 1; статической и при d = 1–4 |
| 1. Дробеметный или дробеструйный двух поверхностей без консервации | По M По a | 0, 58 0, 58 | 1, 35 1, 20 | 1, 12 1, 02 |
| 2. То же, с консервацией (металлизацией распылением цинка или алюминия) | По M По a | 0, 50 0, 50 | 1, 35 1, 20 | 1, 12 1, 02 |
| 3. Дробью одной поверхности с консервацией полимерным клеем и посыпкой карборундовым порошком, стальными щетками без консервации – другой поверхности | По M По a | 0, 50 0, 50 | 1, 35 1, 20 | 1, 12 1, 02 |
| 4. Газоплазменный двух поверхностей без консервации | По M По a | 0, 42 0, 42 | 1, 35 1, 20 | 1, 12 1, 02 |
| 5. Стальными щетками двух поверхностей без консервации | По M По a | 0, 35 0, 35 | 1, 35 1, 25 | 1, 17 1, 06 |
| 6. Без обработки | По M По a | 0, 25 0, 25 | 1, 70 1, 50 | 1, 30 1, 20 |
| Примечания. 1. Способ регулирования натяжения болтов по M означает регулирование по моменту закручивания, а по a – по углу поворота гайки. 2. Допускаются другие способы обработки соединяемых поверхностей, обеспечивающие значения коэффициентов трения m не ниже указанных в таблице. |
11.14. Расчет на прочность соединяемых элементов, ослабленных отверстиями под высокопрочные болты, следует выполнять с учетом того, что половина усилия, приходящегося на каждый болт, в рассматриваемом сечении уже передана силами трения. При этом проверку ослабленных сечений следует производить: при динамических нагрузках – по площади сечения нетто An, при статических нагрузках – по площади сечения брутто А при Аn ³ 0, 85А либо по условной площади Ac = 1, 18 An при An < 0, 85А.