![]() Главная страница Случайная страница КАТЕГОРИИ: АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Меры безопасности при эксплуатации производства
10.5.1. Требования безопасности при пуске и остановке. Плановый пуск и остановка оборудования производится по письменному распоряжению начальника цеха или его заместителя на основе обязательных инструкций по рабочим местам, инструкции по сдаче и приему оборудования в ремонт и из ремонта, инструкции по остановке цеха на капитальный ремонт и пуску цеха после капитального ремонта. 10.5.1.1. При пуске необходимо соблюдать следующие основные требования безопасности: - очистить корпус 264 или место у пускаемого оборудования от посторонних предметов, мусора, убрать леса и подъемно – транспортные приспособления; - проверить правильность установки оборудования, отдельных его частей, арматуры, обвязки трубопроводов, заземляющего контура и т.д.; - провести испытания на герметичность оборудования и трубопроводов; - продуть оборудование и трубопроводы азотом до содержания кислорода не более 2 % объемной доли; - снять на пускаемом оборудовании заглушки; - система трубопроводов и аппаратов, заполняемых аммиаком, не должна содержать воды во избежание гидроударов; - пуск оборудования можно начинать только при исправных контрольно-измерительных приборах, автоблокировках и других противоаварийных и противопожарных приспособлениях; - произвести дополнительную проверку на герметичность трубопроводов и оборудования, заполняемых аммиаком путем подачи горячих паров аммиака; - произвести прием воды и рассола в систему трубопроводов; - наладить циркуляцию рассола; - обкатать на холостом ходу и под нагрузкой компрессоры; - в зимнее время убедиться в отсутствии жидкости во всасывающем коллекторе компрессоров, всасе каждого компрессора, в отделителе жидкости, в нагнетательных трубопроводах компрессора и в нагнетательном коллекторе, в маслоотделителях поз. 5; проверить проходимость трубопроводов воды на охлаждение компрессора и в другие аппараты. 10.5.1.2. При остановке необходимо следующие основные требования безопасности: - прекратить подачу жидкого аммиака в испарители; - сработать уровень жидкого аммиака в испарителях; - продуть оборудование горячими парами аммиака по маслосливу в маслосборник; - отсосать давление паров аммиака компрессором до остановки его по автоблокировке; остаточное давление стравить на воздушку; - остановить компрессоры и насосы; - перекрыть запорную арматуру; - разобрать электросхемы на основное и вспомогательное оборудование; - при остановке для проведения ремонта, чистки или вскрытия оборудование полностью освобождается от продукта, отключается от всех коммуникаций заглушками, продувается от аммиака азотом до массовой концентрации в продувочном газе не более 20 мг/м3; - вскрытие аппаратов и трубопроводов производится только после оформления соответствующей документации и с разрешения мастера смены: - все ремонтные, подъемно-транспортные, огневые и газоопасные работы проводятся в соответствии с действующими правилами и инструкциями; - при кратковременной остановке в зимнее время давление паров аммиака стравливается из всасывающих и нагнетательных трубопроводов (до конденсаторов) до атмосферного; конденсаторы остаются под протоком воды, а испарители – под протоком рассола; вода на рубашки компрессоров не подается. 10.5.1.3. Требования безопасности при пуске и остановке оборудования, выводе его в резерв, нахождения в резерве и при вводе из резерва в работу. Остановка в резерв компрессоров АО-600П и АО1200П и пуск их из резерва в работу производится по распоряжению мастера смены. При нахождении компрессора в резерве должны быть соблюдены следующие требования безопасности: - запорная арматуру на всасывающей и нагнетательной линиях в закрытом состоянии; - открыть байпас и дренаж аммиака с грязеуловителей и всасывающих трубопроводов; - цилиндры компрессора сообщены с атмосферой; - заземление электродвигателя компрессора в исправном состоянии; - задатчики КИП и А на щите компрессора установлены на необходимые значения параметров режима; - схема на электродвигатель компрессора разобрана; - в зимнее время налажена циркуляция воды через компрессор. Перед пуском компрессора из резерва провернуть коленчатый вал компрессора валоповоротным механизмом во избежание скапливания в цилиндрах жидкого аммиака. Пуск компрессора из резерва после его подготовки согласно рабочей инструкции производится по распоряжению мастера смены. При пуске из резерва особое внимание уделить контролю за уровнем аммиака в испарителях и дренажных ресиверах. Медленно открывать рабочую арматуру на всасе компрессора, следить за температурой на нагнетании цилиндров. Температура на нагнетании должна повышаться; при резком понижении температуры немедленно произвести аварийную остановку компрессора, произвести эвакуацию жидкого аммиака из цилиндров и всасывающих трубопроводов.
|