Разработка технологических процессов

Изготовление любой продукции связано с процессом производства, где в процессе труда сочетает рабочая сила и средства производства, то есть образуется и функционирует система " человек - машина - внешняя среда".

Совокупность отдельных частичных процессов производства, в результате которых сырье, материалы и полуфабрикаты превращаются в готовую продукцию, складывает производственный процесс предприятия. Важнейшей частью производственного процесса является технологический процесс. Он характеризуется тем, что предметы труда качественно изменяются в соответствии с загодя установленными направлениями (за формой, размером, состоянием, физико-химическим составом, структурой их элементов и тому подобное).

Основными заданиями, которые решают проектировщики при разработке технологического процесса есть такие,:

~ усовершенствование форм и методов организации труда, в т.ч. относительно обслуживания производства;

~ полное и рациональное использование производственных фондов и трудовых ресурсов;

~ экономия трудовых и материальных расходов, повышения производительности труда;

~ сокращение длительности производственного цикла;

~ повышение качества продукции, которое изготовляется, производимых работ;

~ создание благоприятных условий труда, в т.ч. сокращение части тяжелого физического и трудоемкого ручного труда, монотонности, неквалифицированных работ;

~ постоянное внедрение новых достижений науки;

~ максимальная механизация и автоматизация производства;

~ нахождение возможности организации непрерывного производственного процесса;

~ сокращение сроков освоения новых производств;

~ повышение эффективности капитальных вложений;

~ охрана окружающей среды от вредных факторов производства.

Кроме того, при проектировании технологических процессов особенное внимание уделяют таким аспектам, как:

~ технологическая регламентация основных процессов и процессов обслуживания - что позволяет четко обусловить возможные затраты времени, ресурсов, определить рациональные пути и маршруты продвижения полуфабрикатов, и тому подобное;

~ синхронизация во времени основных и работ с обслуживанием - данное направление работ связано с распределением функций между разными подразделениями и рационализацией их взаимодействия;

~ непрерывность производственного процесса - такое условие является желательным, но не обязательным при разработке того или другого технологического процесса.

Учитывание вышеупомянутых аспектов свидетельствует о формировании комплексной технологии, которая обязательно представляется в форме технологической документации на основные виды работ и все виды вспомогательных работ, которые непосредственно связаны с изготовлением основной продукции (работ), разработанной для всех стадий производственного процесса от получения исходных материалов к выходу готовой продукции. В эргономике процесс переложения реальных процессов на " бумагу" является кодификацией информации, то есть каждый процесс, каждая операция расписывается на бумаге, специалисты через чертеж передают структуру, последовательность выполнения работ, др. Основными инструментами - документами, которые используют при проектировании (кодификации информации) технологических процессов есть операционные маршрутные карты, схемы технологических процессов, схемы складывания, схемы чертежа. Упомянутые инструменты являются широко употребляемыми и понятными для специалистов, они позволяют не только проектировать процессы, но и в дальнейшем их анализировать, совершенствовать.

В операционных маршрутных картах помечают маршруты движения заготовок по операциям технологического процесса, отмечается тип оборудования, содержатся данные об инструментах, оснастках и операциях, что необходимо выполнить при изготовлении данной детали.

В схемах технологического процесса с помощью стандартных символов Американского общества инженеров - механиков изображают все процессы, которые происходят с продукцией в той последовательности, которая предвидена с указанием оборудования, что необходимо для работы.

Таким образом, разрабатывание комплексной технологии обязательно должно включать такие работы:

- разрабатывание технологии на основные работы;

- разрабатывание технологии обслуживания;

- разрабатывание регламента обслуживания на основе сочетания процессов обслуживания с основным процессом;

- разрабатывание маршрутных карт технологических потоков и схем механизации;

- выбор технических средств, оборудования и тому подобное;

- определение проектной трудоемкости изделий или работ;

- определения матеріалоємності изделий или работ;

- разрабатывание заданий на архитектурно-строительные, саненерготехнічне проектирование, проектирование средств защиты работников и окружающей среды от влияния вредных факторов производства, др.;

- разработка рекомендаций из использования отходов производства или относительно построения процесса по замкнутой технологической схеме.

Разрабатывание технологических процессов также предусматривает мероприятия, которые обеспечат,:

1) использование заготовок из минимально возможной матеріалоємністю, а также заготовок за размерами и формой максимально приближенной размерам и форме готового изделия;

2) применение сырья по возможности с большим содержимым полезных веществ и компонентов;

3) использовать, там, где это технологически возможно, наиболее дешевые и менее дефицитные виды материалов и заготовок без вреда для качества продукции, которая изготовляется;

4) применение и доставку на рабочее место материалов, заготовок, комплектующих изделий, сырья в виде, что позволяет использовать прогрессивные методы обработки, сбора, переработки;

5) применения материалов и заготовок, которые определяют качество продукции, которое изготовляется, или производимых работ, которые легко поддаются обработке и удобные в использовании;

6) замену токсичных веществ безвредными или менее токсичными, а также замену материалов, при обработке которых образуются неблагоприятные испарения на материалы с лучшими свойствами относительно влияния на здоровье;

7) использование в производстве пристальных материалов, как правило, в гранулах, брикетах или в смоченном виде.