![]() Главная страница Случайная страница КАТЕГОРИИ: АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Организационно-технологическое проектирование производственных помещений
Организационно-технологические планы помещений разрабатывают на основе маршрутных карт технологических процессов и схем транспортно-технологических потоков после проведения работ относительно формирования трудовых процессов, определения количества и видов производственной оснастки и рабочих мест. Заданием разработки организационно технических планов является рациональное размещение технологического оборудования и других средств производственной оснастки с целью эффективной организации трудовых процессов в данном производственном помещении при экономном использовании производственной площади. Разработка организационно-технологических планов предусматривает: · поиск прямоточных и кратчайшие пути передвижения предметов труда и производственных отходов; · выбор минимального количества операций загрузки и разгрузки; · исключения встречных грузовых потоков и равномерная их нагрузка; · рациональное размещение оборудования, рабочих мест основного и обслуживающего персонала, работников управленческого аппарата; · рациональное размещение проходов, проездов, мест складирования заготовок и готовой продукции, подсобных и складских помещений; · возможность поддерживать зрительный контакт между работниками из разных рабочих мест; · определения кратчайших проходов к рабочим местам, по возможности, не пересекая транспортные пути; · возможность эффективной организации многостаночного обслуживания, совмещения профессий, бригадной формы труда; · выбор кратчайших и рациональных маршрутов движения работников - многостаночников и работников из обслуживания основного производственного оборудования; · свободный доступ к зонам и частям оборудования, которое требует планового обзора или ремонта; · возможность совершенствования и реорганизации трудовых процессов в соответствии с изменениями технологического процесса без передвижения оборудования; · возможность, в случае необходимости, свободной и удобной замены оборудования; · обеспечение безопасности труда за счет размещения рабочих мест с учитыванием требований техники безопасности, производственной санитарии, електро-, вибухо- но пожарной безопасности; · размещение рабочих мест если бы обеспечить благоприятные условия труда; · установление локальных средств защиты работников от действия вредных факторов производства. Особенное внимание уделяют размещению оборудования для многостаночного обслуживания. Специалисты советуют учесть: количество станков, которые обслуживаются; конструктивные особенности, габариты оборудования; размеры и вес предметов труда, которые обрабатываются, характер работ; тип транспортных устройств для межоперационной транспортировки предметов труда. Организация подразделений и соответствующее размещение оборудования определяется основными характеристиками производственного потока. Существует три основных способа размещения оборудования и организации рабочих мест: размещение по технологическому принципу, по принципу изготовления определенной номенклатуры изделий, по принципу обслуживания неподвижного объекта, а также комбинированный способ - по принципу групповой технологии.
|