Главная страница Случайная страница
КАТЕГОРИИ:
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника
ДОДАТКИ. Додатокдо практичної роботи 1.
|
|
Додатокдо практичної роботи 1.
Таблиця 1.
Числа мікротвердості, МПа, при навантаженні на алмазну піраміду, 0, 0196 Н (20 г).
| Діагональ відбитка | ||||||||||
| - | - | - | - | |||||||
| - | - | - | - | - | - | - | - |
Таблиця 2.
Числа мікротвердості при навантаженні на алмазну піраміду 0, 490Н (50г)
| Діагональ | ||||||||||
| - | - | - | - | - | ||||||
| 19.5 | ||||||||||
| - | - | - |
Таблиця 3.
Числа мікротвердості при навантаженні на алмазну піраміду, 0, 981Н (100г)
| Діагональ відбитка, мкм | ||||||||||
| - | - | - | - | - | - | - | ||||
| - | - | - |
Додаток до практичної роботи 2
Таблиця 1.
Хімічні реактиви для виявлення макроструктури і мікроструктури сплавів
| Сплави | Склад реактивів і режим травлення | Примітка |
| Для глибокого травлення сталей | ||
| Для всіх сталей, крім сталей з особливими властивостями | Соляна кислота 100 мл, вода 100 мл; t=60–80 °С; τ =5–45 хв | Після травлення шліф промивають водою, а потім 10–15 процентним розчином нітратної кислоти |
| Соляна кислота 100 мл, нітратна кислота 10 мл, вода 100 мл; t=60–70 °С; τ =5–10 хв | Те саме | |
| Соляна кислота 100 мл, нітратна кислота 100 мл, вода 100 мл, К2Сr2O7 11–12 г; t=20 °С; τ =5–10 хв | Після травлення шліф промивають водою, а потім 5–10 процентним розчином К2Сr2О7 | |
| Для поверхневого травлення сталей | ||
| Для всіх сталей | Реактив Гейна: 53 г NH4Cl2, 85 г СuСl2, 1000 мл вода; t=20 °С; τ =0, 5–1, 0 хв | Мідний осад на поверхні макрошліфа змити ватою під струменем води |
| Реактив Баумана: 5-ти процентний водний розчин H2SO4; t=20 °С; τ =3–14 хв | Бромосрібний фотопапір, змочений у реактиві, прикладається до поверхні макрошліфа | |
| Для поверхневого травлення сплавів міді | ||
| Для всіх сплавів | 10-ти процентний розчин пероксиду водню в насиченому водному розчині аміаку; t=20 °С; τ =1–5 хв | Після травлення макрошліф промивають водою, занурюють на 1–2 сек. у 50–ти процентний розчин HNO3 з наступним промиванням гарячою водою, а потім у 10–15 процентному водному розчині NaOH |
| 10–20% (NH4)2S2O8; t=20°С; τ =1–5 хв | ||
| Для поверхневого травлення алюмінієвих сплавів | ||
| Для всіх сплавів | Соляна кислота 40 мл, нітратна кислота 40 мл; t=20 °С; τ =1–10 хв | Після травлення промивають водою |
| Плавикова кислота 10 мл, вода 150 мл; t=20 °С; τ =5–10 хв | ||
| Нітратна кислота 4 мл, плавикова кислота 4 мл, 10–ти процентний розчин жовтої кров'яної солі 4 мл, пероксиду водню (30 процентний) 2мл, вода 1000 мл; t=20°С; τ =5–10хв | ||
| Для поверхневого травлення нікелевих сплавів | ||
| Для всіх сплавів | FеСlз – 10 г, соляна кислота 30 мл, Н2О – 120 мл; t=20 °С; τ =1–10 хв | Після травлення промивають водою |
Додаток до практичної роботи 3
Таблиця 1.
Механічні властивості сталей групи А.
| Марка сталі | σ в, МПа | σ т, МПа, для товщини в мм | δ, %, для товщини в мм | Вигин на 180º для товщини до 20 мм | |||||
| до 20 | 21-40 | 41-100 | > 100 | 21-40 | > 40 | ||||
| Ст0 | > 300 | - | - | - | - | d=2a | |||
| Ст1кп | 300-390 | - | - | - | - | d=0, 5a | |||
| Ст1пс, Ст1сп | 310-410 | - | - | - | - | d=0, 5a | |||
| Ст2кп | 320-410 | d=a | |||||||
| Ст2пс, Ст2сп | 330-430 | d=a | |||||||
| Ст3кп | 360-460 | d=a | |||||||
| Ст3пс, Ст3сп | 370-480 | d=a | |||||||
| Ст3Гпс | 370-490 | d=a | |||||||
| Ст3Гсп | 390-570 | - | - | - | - | - | d=a | ||
| Ст4кп | 400-510 | d=2a | |||||||
| Ст4пс, Ст4сп | 410-530 | d=2a | |||||||
| Ст5пс, Ст5сп | 490-630 | d=3a | |||||||
| Ст5Гсп | 450-590 | d=3a | |||||||
| Ст6сп, Ст6сп | > 590 | - |
а - товщина зразка, мм; d - діаметр оправлення
Таблиця 2.
Хімічний склад сталей групи Б, % (ГОСТ 380 - 71)
| Марка сталі | Вуглець, С | Кремній, Si | Марганець, Mn |
| БСт0 | ≥ 0, 23 | - | - |
| БС1кп | 0, 06-0, 12 | ≥ 0, 05 | 0, 25-0, 5 |
| БСт1пс | 0, 05-0, 17 | ||
| БСт1сп | 0, 12-0, 3 | ||
| БСт2кп | 0, 09-0, 15 | ≥ 0, 07 | |
| БСт2пс | 0, 09-0, 15 | 0, 05-0, 17 | |
| БСт2сп | 0, 12-0, 3 | ||
| БСт3кп | 0, 14-0, 22 | ≥ 0, 07 | 0, 3-0, 6 |
| БСт3пс | 0, 05-0, 17 | 0, 4-0, 65 | |
| БСт3сп | 0, 12-0, 3 | ||
| БСт3Гпс | ≥ 0, 15 | 0, 8-1, 11 | |
| БСт3Гсп | 0, 14-0, 2 | 0, 12-0, 3 | |
| БСт4кп | 0, 18-0, 27 | ≥ 0, 07 | 0, 4-0, 7 |
| БСт4пс | 0, 05-0, 17 | ||
| БСт4сп | 0, 12-0, 3 | ||
| БСт5пс | 0, 28-0, 37 | 0, 05-0, 17 | 0, 5-0, 8 |
| БСт5сп | 0, 15-0, 35 | ||
| БСт5Гпс | 0, 22-0, 3 | ≥ 0, 15 | 0, 8-1, 2 |
| БСт6пс | 0, 38-0, 49 | 0, 05-0, 17 | 0, 5-0, 8 |
| БСт6сп | 0, 15-0, 35 |
Примітка 1. У сталі марки БСт0 - фосфору ≥ 0, 07, сірки - ≥ 0, 06%. 2. У всіх марках сталі, зазначених у таблиці, крім БСт0, Фосфору не повинне бути більше 0, 04%, сірки - 0, 05 хрому, нікелю, міді - 0, 3; миш'яку - 0, 08%.