Главная страница Случайная страница
КАТЕГОРИИ:
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника
Отстойники
|
|
Отстойники – устройства, в которых под действием гравитации происходит отделение от сточных вод грубодисперсных примесей.
Отстойники бывают следующих видов: вертикальный, радиальный, с вращающимся сборно-распределительным устройством, горизонтальный, горизонтальный оборудованный тонкослойными блоками, двухъярусный, осветлитель – перегниватель и др.
На малых очистных сооружениях используют преимущественно вертикальные отстойники, двухъярусные отстойники и осветлители – перегниватели.
Два последних типа отстойников предназначены для осветления сточной воды и сбраживания образующегося осадка.
Соотношение объёмов отстойной и осадочной части не менее 1: 3. Объём осадочной части принимается равным 1-2 суточному объёму осадка. Конусная часть осадконакопителя выполняется с углом наклона 45-55%. При наличии отдельно стоящего илоуплотнителя объём осадочной части может быть снижен на 1/3.
Частота «продувок» при этом увеличивается вдвое, чтобы избежать «зависания» осадка в межполочном пространстве. При конструировании полочных отстойников особое внимание необходимо уделять равномерному выпуску и отводу осветлённой воды.
Это достигается устройством распределительных решёток, зернистых гасителей струй, перфорированных труб с отражательными щитками у отверстий.
Следует иметь очень малую продолжительность пребывания воды в межполочном пространстве. При этом исключается формирование несозревших хлопьев в агрегаты с достаточной гидравлической крупностью.
Повышение процессов осветления в отстойниках любой конструкции обеспечивается целенаправленной подготовкой взвеси. Существует ряд технологических приёмов управления гидравлической крупностью хлопьев и прочностью их структуры:
- обеспечение оптимального градиента скоростей в зоне хлопьеобразования камеры реакции и времени, достаточного для созревания хлопьев;
- предотвращение разрушения хлопьев на пути к осветлителю за счёт исключения перекачки насосами;
- установка дополнительного специального хлопьеобразователя с механическим или гидравлическим перемешивание;
- введением флокулянтов перед осветлителями.
Наилучший результат даёт совмещение двух последних приёмов в зернистом хлопьеобразователе. Такая камера размещается непосредственно у впуска в отстойник. В качестве зернистой контактной среды целесообразно использовать плавающую загрузку из вспененного полистирола крупностью 30-50мм, высота слоя 0, 5м. Для предотвращения всплывания загрузки, устанавливается металлическая решётка с антикоррозионным покрытием. При увеличении высоты слоя до 1м скорость повышается до 40м/час. Камера размещается в центральной трубе вертикального отстойника, а в горизонтальных – непосредственно в отстойной части. В силу особой геометрии тонкослойных отстойников в них несложно найти зону для размещения камеры хлопьеобразования.
Такой подход в большей мере отвечает ориентации на максимальный часовой расход. Исключается весьма приблизительный показатель, особенно для тонкослойных отстойников – продолжительность отстаивания.
Удельные нагрузки м3/час на м2 для отстойников разного назначения и типа представлены в таблице 1.
Таблица 1. Вспомогательная таблица для сопоставления отстойников разного назначения и типа
| Место отстойника в схеме или характер осветляемой системы. | Тип отстойника | |||||
| Гори- зонталь-ный. | Горизон-тальный с полочной вставкой | Верти-кальный | Верти-кальный с полочной вставкой | Полоч- ный одно- поточ- чный | Полоч. 2-х по-точный | |
| I. Общий сток гальванического производства | 1, 0 | 1, 2 | 1, 5 | 2, 0 | 3, 5 | 3, 0 |
| 2. Общий сток гальваники и печатных плат | 0, 7 | 1, 0 | 1, 2 | 2, 0 | 3, 0 | 2, 5 |
| 3. 06щий сток производства печатных плат | 0, 5 | 0, 7 | 1, 0 | 1, 5 | 2, 5 | 2, 0 |
| 4. Фторсодержащие промывные сточные воды | - | - | 2, 0 | 3, 0 | 6, 0 | 4, 0 |
| 5. Стоки, содержащие механические загрязнения | - | - | 2, 0 | - | 6, 0 | 4, 0 |
| 6. Сток 1-3 с предварительным хлопьеобразованием | 1.5 | 2, 0 | 2, 0 | 2, 5 | 4, 0 | 3, 1 |
| 7, Сток 1-3 с предварительным хлопъеобразованием и флокуляцией. | 2, 0 | 3, 0 | 3, 0 | 4, 0 | 6, 0 | 5, 0 |
| Индекс остаточного загрязнения (отношение величины остаточной концентрации взвеси к лучшему варианту). |
Для ускорения осветления нейтрализованных сточных вод рекомендуется добавлять к ним синтетический флокулянт – полиакриламид (в виде 0, 1 %-ного раствора) в количестве 2÷ 5 г на 1 м3 сточных вод в зависимости от содержания ионов металлов (чем меньше суммарная концентрация ионов металлов, тем больше доза флокулянта). Добавление полиакриламида к сточным водам рекомендуется проводить перед их поступлением в отстойник (после их выхода из камеры реакции).
Влажность осадка после отстойников 98÷ 99, 5%. Для снижения влажности осадка рекомендуется дополнительное отстаивание в шламоуплотнителе в течение 3-7 суток. Влажность осадка после шламоуплотнителя 95÷ 97%. Осадок из шламоуплотнителя подается на узел обезвоживания (вакуум-фильтрация, фильтр-прессование, центрифугирование). Влажность осадка после вакуум-фильтра типа БОУ и БсхОУ составляет 80÷ 85%, после центрифуги типа ОГШ – 72÷ 79%, после фильтр-пресса типа ФПАКМ – 65-70%.
После отстаивания вне зависимости от того, куда направляется сток – в канализацию, или на доочистку, рекомендуется фильтрование на фильтрах с кварцевой загрузкой или двухслойной (кварц + антрацит) загрузкой. Скорость фильтрования принимается 8 м/ч. При сбросе отфильтрованного стока необходимо вводить дополнительные дозы серной кислоты, для обеспечения допустимых значений рН. [6].