Главная страница Случайная страница КАТЕГОРИИ: АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Промышленная прачечная центрифуга КП 223 ⇐ ПредыдущаяСтр 3 из 8Следующая ⇒ Промышленные прачечные центрифуги серии КП 223 предназначены для отжима влаги из белья. Сфера услуг данного оборудования достаточно велика. Центрифуги рекомендуются для использования в прачечных предприятий, гостиниц, общежитий, медицинских учреждений, домов престарелых, школ- интернатов, санаториев, баз отдыха, ресторанов, войсковых частей и т. д., а также в коммунальных прачечных и прачечных самообслуживания. Профессиональная промышленная центрифуга КП 223 рассчитана на 50 кг сухого белья. Конструктивные особенности промышленной центрифуги серии КП 223: Автоматизированная промышленная центрифуга КП 223 представляет собой скоростную трехопорную машину периодического действия с приводом от индивидуального электродвигателя. Основным рабочим органом профессиональной промышленной центрифуги КП 223 является вращающийся барабан, самобалансирующийся за счет шарнирного соединения его с вертикальным валом. При возникновении дебаланса на вал передается незначительная величина возмущающей силы, благодаря самобалансировке. Станина промышленной прачечной центрифуги КП 223 установлена на трех опорах, которые через резиновые амортизаторы соединяются рамой. Предварительно сжатые (при сборке опор) амортизаторы выполняют функции упругой связи, работая на сдвиг. К станине через стойку на специальных кронштейнах крепится крышка, которая в закрытом положении фиксируется замком. Открывание и закрывание крышки центрифуги осуществляется вручную. Основные преимущества использования промышленной прачечной центрифуги КП 223: - высокая скорость вращения обеспечивает низкую остаточную влажность (43-47 %) - безопасность эксплуатации промышленной центрифуги гарантируют блокирующие устройства: а) препятствуют открыванию крышки кожуха центрифуги при вращающемся роторе; б) исключают включение двигателя при открытой крышке наружного барабана центрифуги; в) отключают электродвигатель и включают тормоз в случае неравномерной загрузки; г) исключают самопроизвольное включение привода после незапланированного перерыва подачи электроэнергии при работающей центрифуге. Промышленная прачечная центрифуга КП 223 выпускается с барабаном и горловиной корпуса из нержавеющей стали, корпусом из углеродистой стали.       ГЛАВНАЯ О ЗАВОДЕ ПРАЙС-ЛИСТ СЕРТИФИКАТЫ КОНТАКТЫ Тел: (495) 514-26-72 (495) 640-15-16   Каток гладильный ВГ-1218 Каток гладильный ВГ-1218 Гладильный каток типа ВГ-1218 / ВГ1218 с электрическим нагревом, с односторонним обслуживанием предназначены для глажения прямого белья с остаточной влажностью не более 25%, изготовленного из полиэфирного волокна, шелка, шерсти, хлопка или льна. Электронная система управления гладильного катка ВГ-1218 предусматривает плавную регулировку скорости катка до 2, 5 м/мин и температуры в пределах от 100 до 180 оС. В гладильном катке серии ВГ-1218 применяется обмотка вала с металлической шерстью. Благодаря этому исключена преждевременная усадка обмотки, увеличена прижимная сила вала и как следствие, улучшено качество глажения изделий. Гладильно сушильный каток ВГ-1218 / ВГ1218 предназначен для промышленной глажки прямого белья (простыней, наволочек, полотенец, покрывала, скатертей и т.д.) в больницах, коммунальных прачечных, применяется как гладильная машина для общежитий, оборудование прачечной в гостинице, санаториев, пансионатов, ресторанов, медицинских учреждений, для фабрики-прачечная, больниц, детских садов, школ-интернатов, домов престарелых, баз отдыха, производственных предприятий, оборудование мини-прачечных и т.д     Технические характеристики   Наименование показателя ВГ-1218 Ширина зоны глажения, мм   Производительность, кг/ч   Вид обогрева электрический Диаметр валка, мм   Скорость глажения, м/мин 2, 5 Максимальная температура поверхности глажения, °С 100-180 Номинальная мощность, кВт элементов нагрева 3, 2 привода 0, 1 Габаритные размеры, мм (с упаковкой) ширина 450(630) длина 1378(1440) высота 983(1140) Масса, кг 105(170) Удельный расход Удельный расход электроэнергии, кВт.ч /кг 0, 135 Требования к подводящим комуникациям Напряжение электросети, В

Каландр (из фр. calandre от греч. κ ύ λ ι ν δ ρ ο ς — каток, валик ^[1]) — машина для непрерывного формования листа полимера или бумаги, методом пропуска его через зазор между вращающимися валами. В результате каландрирования получается полотно необходимой толщины и ширины. Основными характеристиками каландра является число валков, их длина, диаметр и взаимное расположение.

НАЗНАЧЕНИЕ ИЗДЕЛИЯ

Каландр гладильный ЛК-2340 предназначен для сушки и глажения предварительно выстиранного и отжатого

прямого белья, поступающего непосредственно из центрифуги или стирально-отжимной машины без предварительной

просушки.

Каландр рекомендуется для использования на коммунальных прачечных и прачечных самообслуживания,

подключенных к производствен-ной электросети.

Вид климатического исполнения для районов с умеренным климатом – УХЛ4 по ГОСТ 15150.

ОПИСАНИЕ КОНСТРУКЦИИ (рис.1).

Каландр представляет собой систему горизонтально расположенных металлических валков, закрепленных в

подшипниковых узлах на двух стойках-опорах коробчатой формы. Стойки выполнены из листового материала. В

конструкции использованы подшипники с двухсторонним уплотнением.

Основной частью каландра является металлический полированный цилиндр, вращающийся на опорных роликах и

обогреваемый электрическим калорифером, расположенным внутри цилиндра.

П о д а ч а б е л ь я, е г о д в и ж е н и е п о ц и л и н д р у и в ы в о д в ы с у ш е н н о г о и в ы г л а ж е н н о г о б е л ь я о с у щ е с т в л я е т с я п о д а ю щ и м и

основным транспортерами. Транспортеры представляют собой систему лент, натянутых между валками каландра.

Регулировка натяжения лент подающего транспортера осуществляется вручную при помощи пазов. Автоматическая

регулировка лент основного транспортера происходит под действием веса натяжного валка, а вручную - при помощи усилия

натяжных пружин, расположенных в левой и правой стойках машины. Боковое смещение лент транспортеров ограничено

разделителями. Съем белья с цилиндра на выходе из каландра осуществляется металлическими пластинами – съемниками.

Для удобства обслуживания каландр оборудован подающим и приемным лотками, расположенными в передней части

машины.

Привод подающего и основного транспортеров осуществляется от электродвигателя переменного тока через червячный

редуктор и двухступенчатую цепную передачу (см. схему кинематическую рис.2). Применение двухскоростного двигателя

переменного тока обеспечивает возможность дискретного переключения скорости глажения (ЛК-2340). Применение

электродвигателя, управляемого частотным преобразователем, позволяет плавно регулировать скорость глажения белья (ЛК-

2340-01).

Натяжение цепей привода осуществляется двухрядной натяжной звездочкой, перемещающейся в пазах стойки

каландра. Крутящий момент на цилиндр, опорные, прижимные и натяжные валки передается лентами транспортеров.

Установленная в нижней части зоны обслуживания каландра педаль ножного привода имеет электрическую

блокировку, отключающую привод машины в случае необходимости кратковременной (в пределах 5—7 секунд) ее

остановки в момент раскладки белья на подающем транспортере.

Во избежание перегрева лент транспортеров и белья длительная

остановка привода (более 10 секунд) не допускается!

Для отсоса паровоздушной смеси из рабочей зоны каландр оборудован вытяжным центробежным вентилятором.

В в а р и а н т е с в е н т и л я т о р о м и б е з в е н т и л я т о р а о т в о д я щ и й п а т р у б о к д и а м е т р о м 1 4 0 м м р а с п о л о ж е н в с р е д н е й ч а с т и

верхней облицовки.

В задней части левой стойки находится автоматический выключатель подвода электроэнергии, обеспечивающий

защиту электрических цепей от перегрузок и коротких замыканий, а также болт заземления

Пульт управления расположен в верхней части правой стойки машины, панели электрооборудования, элементы

автоматики и электрических блокировок — внутри левой стойки.

Валковый механизм и стойки каландра закрыты съемными облицовками. В нижней части каландра расположен поддон

для сбора очесов и пыли. Передняя вертикальная панель со стороны подачи белья функционально выполняет функцию

блокировки, отключающей привод машины при попадании рук оператора в зону глажения.

В целях обеспечения безопасной эксплуатации на каландре предусмотрены следующие блокирующие устройства:

· исключающее самопроизвольное включение каландра после незапланированного перерыва подачи электроэнергии;

· исключающее перегрев рабочей поверхности цилиндра;

· исключающее отключение привода при температуре рабочей поверхности цилиндра свыше 70

С;

· отключающее привод каландра при попадании рук оператора в зону глажения со стороны подачи белья;

· исключающее нагрев цилиндра при отключенном приводе.

Пресса гладильные ЛПР-500, ЛПР-1200, ЛПР-1250

Предназначен для глажения белья из хлопчатобумажных, шерстяных и синтетических тканей. Гладильная форма имеет закругленные углы, что удобно для глажения рукавов и брюк. Эффект отпаривания достигается за счет поступления пара в нижнюю форму, что способствует отсутствию на выглаженном изделии блеска.