![]() Главная страница Случайная страница КАТЕГОРИИ: АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Приготовление реагентов
Отделение приготовления реагентов предназначено для хранения реагентов и обеспечения технологических процессов рабочими растворами реагентов или реагентами в натуральном виде, а также для заправки железнодорожных цистерн Зам. 1 рассолом (рапой). Потребителями реагентов, готовящихся в реагентном отделении, являются отделения обесшламливания, сушки, грануляции и погрузки. В реагентном отделении готовятся: - водные растворы аминов; - водные растворы флокулянтов; - водный раствор кальцинированной соды (карбоната натрия); - натуральный или водный раствор пылеподавителя. Водный раствор антивспенивателя (эмульсол ЭМ-1 или тринатрийфосфат с жировым гудроном) готовится в отделении ВКУ. Водная суспензия красителя на основе сурика железного готовится в отделении сушки. Масло индустриальное, используемое в качестве пылеподавителя, поставляется автотранспортом в емкости масла, находящиеся в отделениях погрузки и сушки.
3.13.1 Приготовление водного раствора амина Исходные реагенты: алифатические амины различных типов и марок, соляная кислота, вода техническая. Технологическая последовательность операций: - подогрев воды острым паром в емкости (поз.968); - выпаривание в емкость (поз.963-3) аминов из бочек в количестве, определяемом объемом приготавливаемого раствора; - заполнение растворителя на 45-50 % подогретой водой с температурой 65-70 0С насосом (поз.969-1, 2); - включение привода мешалки растворителя (поз.959–1, 2, 3); - подача плава амина с температурой 70-80 0С из емкости (поз.963-3) насосом (поз.964-1, 2) в требуемый растворитель амина (поз.959-1, 2, 3); - подача соляной кислоты в требуемый растворитель через мерник (количество соляной кислоты определяется в зависимости от количества амина по формуле); - перемешивание в течение часа с одновременным добавлением горячей воды для получения заданной концентрации раствора амина 4, 0-5, 0 % и водородным показателем 5, 0-6, 5 рН; - остановка привода мешалки; - отбор проб для определения массовой доли основного вещества; - поддержание температуры водного раствора солянокислого амина не менее (60 ± 5) °С; - подача готового раствора в емкость (поз.774) отделения сушки насосом (поз.960-1, 2).
3.13.2 Приготовление водного раствора флокулянта Исходные реагенты: порошкообразный флокулянт импортного производства, вода техническая. Технологическая последовательность операций: а) приготовление предварительного раствора с массовой долей флокулянта 0, 36¸ 0, 50 %: - набрать воды с температурой 15-30 0С в контактный чан (поз.970-П1, П2) до уровня 40 %; - включить привод мешалки;
Зам. 1 - засыпать в контактный чан 150 кг флокулянта. Засыпать его необходимо тонкой струей в желоб, по которому подается вода в чан. Время засыпки – до 60 минут; - перемешать в течение 1 часа; - добавить в чан воды с температурой 50¸ 60 0С до 80 % уровня; - вторичное перемешивание при уровне 80 % - 1 час; - отбор проб для определения массовых долей основного вещества. б) приготовление рабочего раствора флокулянта: - набрать воды в контактный чан (поз.970-1, 2, 3) в количестве 40 % от объема чана с температурой 30¸ 40 0С; - из контактного чана (поз.970-П1, П2) подать предварительный раствор в контактный чан (поз.970-1, 2, 3) в количестве 18¸ 20 % от объема чана, при этом одновременно включить привод мешалки (поз.970-1, 2, 3). Время работы мешалки - 15¸ 20 минут; - дополнить контактный чан (поз.970-1, 2, 3) водой с температурой 30¸ 40 0С до 80¸ 82 %; - включить привод мешалки и перемешать в течение 15 минут; - произвести отбор проб для определения массовой доли основного вещества (норма 0, 09¸ 0, 11 %). Рабочий раствор готовится по программе в автоматическом режиме. в) подача в технологический процесс: Флокулянт из контактных чанов (поз.970-1, 2, 3) в автоматическом режиме перекачивается в емкость (поз.368) насосами (поз.971), где поддерживается уровень 25¸ 90 %. Откачка из контактных чанов (поз.970-1, 2, 3) производится до конечного уровня 0¸ 2 %.
|