Шлифовальный инструмент

Для шлифования свободным абразивом применяют металлические шлифовальники: плоские планшайбы (рис. 4.4, а), сферические чашки (рис. 4.4, б) и грибы (рис. 4.4, в). Материал шлифовальников – латунь, чугун серый или мягкая сталь 10 и 20. Крепление шлифовальника на шпинделе станка осуществляют с помощью хвостовика с метрической резьбой М14, М20, М27, М35 в зависимости от габаритных размеров шлифовальника. Если шлифовальник устанавливают сверху блока с деталями, то в хвостовик ввертывают ниппель 2для шаровой опоры поводок механизма качания станка.

Рис. 4.4. Инструмент шлифовальный: а — планшайба; б — чашка;
в — гриб

Диаметр плоских план-шайб D _nш определяют в зависимости от диаметра обрабатываемой детали или блока D _д: D _пл = (1, 1 – 1, 25) D _д, если инструмент находится снизу; D _пл = (0, 8 – 0, 9) D _д, если инструмент находится сверху.

Планшайбы диаметром до 300 мм имеют толщину Н= (0, 06 – 0, 1)D_пл; при увеличении диаметра свыше 300 мм плоские шлифовальники для увеличения жесткости изготовляют с ребрами и толщиной Н = (0, 03 – 0, 06)D_пл. Точность проточки рабочей поверхности планшайбы контролируют лекальной линейкой.

Шлифование сферических поверхностей оптических деталей выполняют комплектом шлифовальников по переходам, применяя абразивный порошок с убывающей зернистостью. Радиус R _сф paбочей поверхности шлифовальника рассчитывают c учетом припуска на обработку и зернистости абразива. При переходе от более крупного абразива к мелкому R _сф у грибов увеличивается, у чашек – уменьшается.

Стрелку h кривизны рабочей поверхности сферы принимают в зависимости от положения инструмента относительно детали и знака обрабатываемой поверхности в долях от высоты H _бл обрабатываемого блока.

Сферическую поверхность протачивают на сферотокарных станках и контролируют радиусными шаблонами на просвет. Однако точность проточки недостаточна, поэтому весь комплект сферических шлифовальников «расшлифовывают».

Расшлифование заключается в подгонке радиусов сферы на шлифовальном станке ШП путем подрезки поверхности вручную шабером и шлифованием вспомогательного блока деталей абразивом соответствующей зернистости. Окончательный контроль радиуса сферы шлифовальников осуществляют пробной обработкой оптических деталей.