![]() Главная страница Случайная страница КАТЕГОРИИ: АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Предварительное шлифование алмазными кольцевыми кругами
Предварительное шлифование алмазными кольцевыми кругамивыполняют на станках, работающих в полуавтоматическом цикле (например, на станках типа «Алмаз» и АП1С). Настройка таких станков заключается в установке и фиксации положения шпинделя, несущего кольцевой алмазный инструмент, под заданным углом α по соотношению к оси изделия: где D и.ср. – средний диаметр нормализованного размера D и алмазного крута.
Параметры, характеризующие режим работы станка, назначают исходя из условий обеспечения максимальной интенсивности процесса и минимальной шероховатости шлифованной поверхности. 1. Скорость V и инструмента определяет частоту воздействия зерен алмаза на обрабатываемый материал. Оптимальная скорость V и = 20 – 25 м/с. Дальнейшее ее повышение не позволяет увеличить подачу s, так как выделяющееся в зоне резания тепло не компенсируется его отводом смазочно-охлаждающей жидкостью. Рабочая кромка инструмента разогревается, происходит размягчение компонентов связки с низкой температурой плавления, которые замазывают режущие грани зерен и уменьшают их режущую способность. Диапазон практически применяемых скоростей больше – от 10 до 30 м/с, так как при ограниченном диапазоне изменения частоты вращения инструмента его диаметр на станке каждого типоразмера может изменяться в сторону уменьшения или увеличения в зависимости от размера заготовки (блока). 2. Подача s характеризует скорость врезания инструмента в заготовку. При данном значении V и она зависит от глубины врезания h вр за один оборот заготовки и от частоты n двращения последней, т. е. s = h вp n д. При шлифовании инструментом зернистостью от 125/100 до 80/63 значение h вp принимают равным 0, 095 d з.a’. 3. Частота вращения заготовки n д необходимая для оптимальных условий работы инструмента, при шлифовании заготовок разных размеров лежит в диапазоне n д = 3, 5 – 10, 0 с-1. Предварительное шлифование плоских блоков и единичных крупногабаритных заготовок выполняют на плоскошлифовальных металлообрабатывающих станках моделей ЗБ-756, ЗД-756, МШ-155 и др. Отличительная особенность этих станков заключается в широком диапазоне осевой подачи инструмента (от 0, 015 до 0, 6 мм/мин) и размеров обрабатываемых изделий (до 600 – 800 мм). Наличие магнитного стола упрощает фиксацию блоков и единичных заготовок. В качестве инструмента используют сегментные круги формы 12А2 и 2F2. Зернистость алмазного порошка в инструменте – от 125/100 до 80/63 в зависимости от размера обрабатываемой поверхности. Диаметр D и инструмента определяют из соотношения где D бл – диаметр или длина диагонали плоского блока, мм. После шлифования сферических и плоских поверхностей инструментом зернистостью от 125/100 до 80/63 максимальная высота неровностей поверхности Rz = 20. После шлифования инструментом зернистостью от 63/50 до 50/40 среднее арифметическое отклонение профиля поверхности Ra = 1, 6.
|