Главная страница Случайная страница
КАТЕГОРИИ:
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника
Методика исследования
|
|
Коррозионный элемент составляется из пластинок железа и цинка одинакового размера, покрытых с нерабочей стороны изолирующим лаком (рис.1). С помощью линейки определяются размеры образцов и площадь их рабочей поверхности в м2.
Для удаления оксидных и жировых пленок рабочая поверхность образцов очищается тонкой наждачной бумагой и обезжиривается с помощью фильтровальной бумаги, смоченной в спирте, ацетоне или бензине. После этого образцы просушиваются в термошкафу при температуре 100°С в течение 3-5 мин., охлаждаются и взвешиваются на аналитических весах с точностью до 0, 0002 г.
Взвешенные образцы устанавливаются в держатели (рабочие поверхности должны быть параллельны), присоединяются к клеймам миллиамперметра и полностью погружаются в сосуд с 3% водным раствором NaCl. В момент погружения записываются показания стрелки миллиамперметра и характер ее отклонения, затем в течение 10 мин. записываются показания миллиамперметра через каждые 2 мин., а в течение последующего одного часа - через каждые 10 мин.
После окончания испытания образцы вынимаются, промываются проточной водой и мягкой резиной удаляются продукты коррозии с рабочих поверхностей. Затем образцы снова тщательно промываются, просушиваются и взвешиваются, так же, как перед испытанием.
Результаты испытаний записываются в таблицу 1.
|
Таблица 1
Результаты исследования электрохимической коррозии
| Наименование образцов | |||||||||||
| Атомный вес А | |||||||||||
| Валентность n | |||||||||||
| Площадь корродирующей поверхности S, м2 | |||||||||||
| Начальный вес qo, г | |||||||||||
| Конечный вес q1, г | |||||||||||
| Полярность образцов | |||||||||||
| Время от начала испытаний t, мин | |||||||||||
| Сила коррозионного тока I, мА | |||||||||||
Коррозионные весовые потери  , рассчитанные по силе тока (формула 1), г.
| |||||||||||
Коррозионные весовые потери  , рассчитанные путем взвешивания (формула2), г.
| |||||||||||
| Весовой показатель коррозии, КВЕС , рассчитанный по формуле(3), г/м2·ч. |
СОДЕРЖАНИЕ ОТЧЕТА
1. Название работы.
2. Цель работы.
3. Описание принципа работы коррозионного гальванического элемента.
4. Методика исследования контактной коррозии.
5. Таблица экспериментальных и расчетных данных.
6. Графики снятых зависимостей КВЕС= f(τ), = f(τ).
7. Выводы по работе (сравнительная оценка коррозионных весовых потерь , рассчитанных по силе тока и путем взвешивания .).
ВОПРОСЫ ДЛЯ САМОПРОВЕРКИ
1. Что такое коррозия, электрохимическая коррозия?
2. Основная особенность механизма электрохимической коррозии.
3. Три самостоятельных процесса электрохимической коррозии.
4. Общие закономерности контактной коррозии.
5. Коррозионный гальванический элемент.
6. Сущность анодного растворения металлов.
7. Контактная коррозия.
8. Методы защиты от контактной коррозии.
9. Методика исследования электрохимической коррозии металлов.
ЛИТЕРАТУРА
Основная
1. Электрофизические и электрохимические методы обработки материалов: Учебное пособие в 2-х томах / Б.А. Артамонов и др. М.: Высшая школа, 1983. 247 и 208 с.
2. Болотов А. В., Шепель Г. А. // Электротехнологические установки. М.: Высшая школа, 1988 г.
3. Румянцев Е.М., Давыдов А.Д. Технология электрохимической обработки металлов: Учебное пособие. – М.: Высшая школа, 1984, 159 с.
4. Свенчанский А. Д. Электротехнологические промышленные установки. -.М.: -Энергоиздат, 1982.
1. Электротермическое оборудование: справочник. Под ред.А. Г. Альтгаузена.. -.М.: -Энергия, 1980.
Дополнительная
1. И.И. Алиев, С.Г. Калганова. Электротехнические материалы и изделия. Справочник. Москва: Радиософт, 2005. -253 с.
2. Электротермическое оборудование: Справочник /Под ред. А.П. Альтгазуена. – М.: Энергоиздат, 1981. -296 с.