![]() Главная страница Случайная страница КАТЕГОРИИ: АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Выпуск асфальтобетонной смеси
Для выпуска асфальтобетонной смеси и приготовления черного щебня на территории Производственной базы в п.Стрелецкое работает установка ДС -168. Установка обеспечивает быстрое изменение рецепта и может выполнять такие операции технологического процесса: - предварительное дозирование каменных материалов в агрегате питания и подачу их к сушильному агрегату - просушивание и нагрев каменных материалов до рабочей температуры в сушильном агрегате и подачу нагретых материалов к грохоту смесительного агрегата. -сортировку нагретых каменных материалов на 4 фракции, временное хранение их в «горячем» бункере, дозирование и выдачу их в смеситель. - очистку отходящих газов в предварительной ступени очистки, высокоэффективных циклонах и скруббере Вентури. - использование уловленной пыли путем подачи ее в отсек «песка» бункера смесительного агрегата или на дозирование совместно с минеральным порошком - прием, хранение, нагрев до рабочей температуры битума, дозирование и подачу его в смеситель -прием минерального порошка, временное хранение, дозирование и выдачу его в смеситель -смешивание составляющих асфальтобетонной смеси, выдачу готовой смеси в автотранспорт или подачу ее скиповым подьемником в агрегат готовой смеси, а затем в автотранспорт. В установке обеспечено: - автоматическое дозирование каменных материалов, битума, минерального порошка, их перемешивание и выдачу в агрегат готовой смеси - дистанционное управление всеми основными механизмами -маслообогрев битумных коммуникаций. Управление всей установкой централизовано и осуществляется с пульта управления, размещенного в кабине оператора. Нагреватель битума и нагреватель теплоносителя имеют собственные автономные пульты управления. Асфальтобетонный завод имеет следующие технологические узлы: - расходный склад минеральных материалов -битумоплавильный узел -узел приготовления смеси Расходный склад щебня и песка представляет собой открытую площадку с бетонным покрытием. Материалы подаются на ленту транспортера их штабелей расходного склада. Минеральный порошок подается из расходного склада силосного типа в отсек «горячего» бункера. Битумоплавильный узел включает битумохранилище закрытого типа. Битум в хранилище разогревается электрическими нагревателями и подается в котлы битумными насосами. Для приготовления горячих черных смесей применяют битум марки БНД 60/90
В битумохранилище битум разогревают до температуры 80-100С и подают насосом на битумоплавильную установку.Битум нагревают в котлах первичного нагрева до температуры 110-120С.Температура нагрева битума в котлах контролируется лабораторией через каждый час и записывается в журнал. Щебень и песок надвигают бульдозером на транспортеры и подают в сушильный барабан, где они просушиваются и нагреваются до рабочей температуры и далее подаются на грохот смесительного агрегата. С грохота каждая фракция щебня и песка попадает в соответствующий отсек горячего бункера. Минеральный порошок из расходного склада попадает в специальный отсек горячего бункера отдельным элеватором. В мешалке минеральные материалы в течение не менее 1/3 от общего времени перемешивают, затем в мешалку подается битум и после перемешивания в течение установленного лабораторией времени готовая смесь выгружается в кузов автомобиля. Качество перемешивания лаборатория контролирует проверкой времени перемешивания и внешним осмотром (отсутствие комков, жирных пятен, а так же сухих не обработанных битумом частиц материалов). Окончательно физико- механические свойства смеси определяют в лаборатории испытанием проб смеси, взятых один-два раза в смену для одного и того же состава смеси. Лаборатория каждую смену проверяет соответствие дозировки заданному рецепту, вес битума и минеральных материалов. При приготовлении асфальтобетонной смеси рекомендуется применять поверхностно-активную добавку КАДЭМ-ВТ как адгезионную присадку, а так же в качестве катионного эмульгатора. Катионную добавку КАДЭМ-ВТ назначают: - при использовании каменных материалов с сухой поверхностью которых битум плохо сцепляется и легко отслаивается под воздействием воды. -при применении неактивных битумов -при использовании минеральных материалов кислых и ультракислых пород -для улучшения показателей технологического процесса приготовления битумоминеральных смесей (уменьшения температуры нагрева смеси, сокращения времени перемешивания). - для уменьшения старения битумов. КАДЭМ-ВТ применяется при приготовлении асфальтобетонной смеси введением в битум. Добавку КАДЭМ-ВТ при температуре 50-70С рекомендуется вводить во внутренний слой битума. Для этого используется отрезок трубы с воронкой. После введения расчетного количества добавки в битум осуществляется перемешивание. Обязательным условием достижения необходимых адгезионных свойств битума является равномерное распределение КАДЭМ-ВТ в битуме. Для равномерного распределения КАДЭМ-ВТ в битуме применяем принудительное перемешивание с помощью механических мешалок. При приготовлении асфальтобетонных смесей добавка дозируется с точностью до +- 1% при вводе в битум. При производстве дорожных работ с применением добавки КАДЭМ рекомендуется контролировать: Качество КАДЭМ-ВТ Качество битума с введением добавок, сцепление битума и качество смесей с добавкой.
|