Анализ технологичности конструкции детали

По ГОСТ 14205-84 технологичность - это свойство конструкции, заложенное в ней при проектировании и позволяющее получить наиболее рациональными способами изделия с высокими эксплуатационными качествами при наименьших затратах труда, средств и материалов.

Технологичность конструкций в значительной мере зависит от правильности простановки размеров, конструкторских баз, заданной точности детали, степени соответствия конструкторских баз с технологическими. Соответствие конфигурации детали, узла и машины в целом технологическим требованиям производства определяет их технологичность.
Оценку технологичности машины по сравнению с другой можно производить, сопоставляя их трудоемкости, себестоимости и металлоемкости. При соблюдении эксплуатационных качеств должны обеспечиваться так же высокие производственные показатели и снижение себестоимости продукции, а именно: малая трудоемкость, простота изготовления, применение недефицитных материалов и т.д.

Анализ технологичности детали проводят как по качественным, так и по количественным показателям.

Для анализа составим таблицу с указанием основных размеров с квалитетами точности, шероховатости, унификации размера и количества поверхностей

Таблица 3. Данные конструктивного анализа детали по поверхностям

№	Наименование и обозначение поверхности	Ква-ли-тет	Шероховатость поверхно-сти	Кол-во унифицированных поверхностей	Отклонение формы поверхностей	Предварительный метод обработки
Обычные	Унифицированные
	Верхний торец ∅ 64 мм		6, 3				Токарная
	Фаска верхнего торца 1x45°		6, 3				Токарная
	Боковина уступа ∅ 64мм	h14	6, 3				Токарная
	Нижний торец уступа ∅ 64 мм на L=4 мм		3, 2				Токарная
	Фаска отверстия 3x30°		6, 3				Токарная
	Отверстие ∅ 28мм на L=28 мм	H9	1, 6				Сверлильная
	Канавка ∅ 39, 5мм на L=6 мм	H14	6, 3		1(7, 14, 15, 16)		Токарная
	Боковина ∅ 40мм на L=42мм	T7	1, 6				Токарная
	Фаска 2x15°		6, 3				Токарная
	Фаска 0, 5x45°		6, 3				Токарная
	Отверстие ∅ 27мм на L=6 мм	H14	6, 3				Сверлильная
	Уклон 120°		6, 3			Токарная
	Отверстие ∅ 16мм на L=6, 5 мм	H14	6, 3				Сверлильная
	Скругление r1 мм		6, 3		1(7, 14, 15, 16)		Токарная
	Скругление r0, 5 мм		6, 3			Токарная
	Уклон 45°		6, 3			Токарная
	Отверстие r9 мм	H14	6, 3				Сверлильная
	Нижний торец ∅ 40 мм		6, 3				Токарная

Оценку технологичности производим по следующим параметрам:

1) Коэффициент унификации конструктивных элементов:

где и соответственно число унифицированных конструктивных элементов детали, и общее, шт.;

2) Коэффициент точности обработки:

где А_ср.- средний квалитет обработки изделия; 1, 2, 3…14 - квалитет обработки; n- число разрядов соответствующего квалитета:

16 квалитета- 1;

14 квалитета- 15;

9 квалитета- 1.

7 квалитета- 1.

=13, 44;

К_т.обр.=1-(1/13, 44)=0, 926.

3) Коэффициент шероховатости поверхности:

где – среднее числовое значение параметра шероховатости (Ra); n_i - число поверхностей с соответствующим числовым значением параметра шероховатости: с Ra6, 3 – 15; Ra1, 6 – 2; Ra3, 2– 1.

K _ш=1–Σ n /(Ra · n ₁+ Ra · n ₂+…+ Ra · n _k)

4) Коэффициент использования материала:

k_и.м. = = =0, 244

где q и Q – масса детали и заготовки соответственно, кг.

Является не технологичной, так как k_и.м. 0, 45.