![]() Главная страница Случайная страница КАТЕГОРИИ: АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Пористые заполнители для легких бетонов. Технические характеристики и требования к пористым заполнителям для легких бетонов.
Легкий бетон получают 2-мя способами: 1) Использование легких заполнителей. 2) Путем поризации (ячеистый бетон) Пористые заполнители
Искусственные Естественные (природные)
Введение в бетон или смесь пористых заполнителей, снижает плотность и уменьшает модуль упругости бетона. Пористые заполнители обладают значительным водопоглащением => для приготовления смеси используют больше воды (В/Ц увеличивается - это связано с удобоукладываемостью), вводят добавки (пластификаторы). Естественные (природные): вулканические и осадочные горные породы; Искусственные: 1) Керамзитовый гравий – получают из легкоплавких глин, путем окатывания гранул на грануляторе, последующей сушки и обжиге. При обжиге глина вспучивается (за счет испарения воды). 2) Аглопоритовый щебень и песок – получают спеканием глины и отходов от каменных углей (при добыче) – агломерационная решетка. 3) Гранулированный шлак – получают при быстром охлаждении водой шлакового расплава. 4) Заполнители из отходов промышленности: отходы: шлаки (доменные); золы (с ТЭЦ) легкий заполнитель торфозит на основе торфа и глины. Использование заполнителей из отходов экономично и экологично.
Особенности структуры, свойств легких бетонов на пористых заполнителях.
Заполнители: керамзит, перлит, туф, пемза, вермикулит Свойства: 1) Плотность: · теплоизоляционные - объемной массой 500 кг/м3 и менее; · конструктивно-теплоизоляционные - имеющие объемную массу до 1400 кг/м3, марки по прочности при сжатии 35-100; · конструктивные объемной массой от 1400 до 1800 кг/м3, с марками по прочности 150-500; 2) Прочность: прочность во многом зависит от плотности крупного заполнителя, а также его способности (крупного заполнителя) впитывать влагу при гидратации. Установлены следующие проектные марки легкого бетона по прочности на сжатие: 25, 35, 50, 75, 100, 150, 200, 250, 300, 400 и 500; 3) Деформативность: модуль упругости меньше чем у тяжелого бетона, больше усадка и ползучесть; 4) Теплотехнические: высокая теплопроводность, варьируется в зависимости от плотности заполнителя; 5) Морозостойкость: возможно получение легких бетнов с высокой морозостойкостью до 800 циклов Структура: плотные, поризованные, крупнопористые (без песка) А) Плотная:
R2> Rб> R1 – сплошная матрица: цементный камень + заполнитель
Б) Плотная с пористым заполнителем:
R2< Rб< R1 –цементный камень + пористый заполнитель (керамзит)
В) Ячеистая:
R2=0; Rб< R1 – масса пор в сплошной среде
|