Розрахунок зони ЩО

Нормативи ЩО враховують лише трудомісткість прибирально-мийних робіт (заправлення, перевірка технічного стану автомобіля, постановка на стоянку – здійснюється водієм за рахунок підготовчого часу). У зоні ЩО обслуговування РС може здійснюватись на потоковій лінії, яка включає притиральні і мийні пости, а також пости сушки автомобілів.

Розрахунок ритму виробництва проводиться за формулою

R_ЩО = 60*Т_ЩОД / N_ЩОД, (4.1)

де Т_{ЩОД –} тривалість роботи зони за добу, годин. Приймемо Т_ЩОД = 8 годин;

N_ЩОД – добова кількість впливів у зоні ЩО, одиниць. Приймемо за розрахунками в практичного заняття 3 (таблиця 3.3) – N_ЩОД = 84.

Отже, R_ЩО = 60*8 /84 = 5.71 хв /одиницю.

Розрахунок такту постів здійснюється за формулами:

– такт прибиральних робіт:

τ _пр = 60*t_пр / Р_пр + t_пер, (4.2)

де τ _пр. –такт прибиральних робіт, хв.;

t_пр – трудомісткість прибиральних робіт, люд.-год. Для легкових і вантажних автомобілів малої і середньої вантажності t_пр = 0.2…0.5 люд.-год.; для вантажних автомобілів вантажністю t_пр = 8…20 т. – 0.8…1.8 люд.-год.; для автобусів – t_пр = 0.5…1.0 люд.-год.

Р_пр – кількість працюючих на прибиральних постах (Р_пр =1…4). Приймаємо 4 (21 одиниця РС на прибиральника за зміну);

t_пер – час переміщення автомобіля з поста на пост, хв. Приймають t_пер = 8…15 хв. Приймаємо, наприклад, 10.

Приклад розрахунку:

τ _пр = 60*1 /4 + 10 = 25 хв

τ _пр = 25 ≥ 2 *5.71.

Отже, у даному випадку можливе використання потокового виробництва.

–такт поста мийки:

τ _пм = 60 / N_у + t_пер, (4.3)

де N_у – пропускна здатність мийної установки, авт. /год. Приймають у розрахунках 20…35 авт. /год. Приймемо 21 авт. /год.Тоді

τ _пм = 60 / 21+10 = 12.86 хв. > 2 *5.71.

Отже, у даному випадку використання потокового виробництва також можливо.

–такт посту сушки:

τ _пс = 60 / N_с + t_пер, (4.4)

де N_с – пропускна здатність сушильної установки, авт. /год. Приймають у розрахунках 20…25 авт. /год.

Сушильна установка підбирається таким чином, щоб такти постів мийки і сушки були однакові. Тоді

τ _пс = 60 / 21+10 = 12.86 хв. > 2 *5.71.

Отже, і в даному випадку використання потокового виробництва можливо.

Таким чином, для виконання технічних обслуговувань можна проектувати потоковий метод виробництва. При цьому доцільно мийні і сушильні установки підбирати так, щоб такти притирального, мийного і сушильного постів були однакові:

τ _л. = τ _пр. = τ _пм. = τ _пс = 25 хв..

Визначаємо кількість потокових ліній ЩО:

m_лщо = τ _л. / R_ЩО = 25 / 5.71= 4.4. Приймаємо 4 лінії

Річна уточнена трудомісткість ЩО по АТП складе:

Т_ЩОп = Ф_М * Р_ЩО, (4.5)

де Ф_М – річний фонд часу робочого місця, год.; Ф_М = 250 * 8 = 2000 годин.

Р_ЩО – кількість працюючих в зоні поточних ліній людей. Р_ЩО = 4 приб. + 4 мийники + 2 сушильники (один сушильник обслуговує дві установки) = 10 чоловік.

Таким чином, при виконанні щоденних технічних обслуговувань річна трудомісткість скла д е

Т_ЩОп =2000*10 = 20000 люд.-год.

Лінії ЩО безперервної дії оснащуються конвеєрами зі швидкістю переміщення автомобілів 2…3 м / хв.