Главная страница Случайная страница КАТЕГОРИИ: АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Форма № Н - 3.04. Українська державна академія залізничного транспортуСтр 1 из 4Следующая ⇒
Українська державна академія залізничного транспорту
Факультет - механічний (назва факультету)
Кафедра «Вагони» “ ЗАТВЕРДЖУЮ ” Проректор УкрДАЗТ з навчальної роботи
__________________________ “______”____________2012 р.
РОБОЧА ПРОГРАМА НАВЧАЛЬНОЇ ДИСЦИПЛІНИ «Технологія вагонобудування та ремонту вагонів» (назва навчальної дисципліни) напрям підготовки 6.070105 «Рухомий склад залізниць» (шифр і назва напряму підготовки)
Факультети: механічний; КЗФ УкрДАЗТ; ФПП НН ІППК
Харків – 2012 рік Робоча програма «Технологія вагонобудування та ремонту вагонів» (назва навчальної дисципліни) для студентів за напрямом підготовки 6.070105 «Рухомий склад залізниць», спеціальністю 7.070105102 «Вагони та вагонне господарство» ____________________ 2012 року - 24 с.
Розробник Борзилов І.Д., к.т.н., професор (автор, посада, наукова ступень та вчене звання)
Робоча програма затверджена на засіданні кафедри «Вагони»
Протокол від “ 14 ” серпня 2012 року № 1
Завідувач кафедри «Вагони» ______________________ д.т.н., проф.. І.Е. Мартинов (підпис) (прізвище та ініціали) “_____”___________________ 2012року
Схвалено методичною комісією механічного факультету УкрДАЗТу за напрямом підготовки 6.070105 «Рухомий склад залізниць», спеціальністю 7.070105102 «Вагони та вагонне господарство» (шифр, назва) Протокол від “ 21 ” серпня 2012 року № 1
“____”_____________2012 року Голова _______________ Н. А. Аксьонова (підпис) (прізвище та ініціали)
Перезатвердження робочої програми навчального курсу
Ó Борзилов І.Д., 2012 рік Ó УкрДАЗТ 2012 рік
1. Опис навчальної дисципліни
Примітка. Співвідношення кількості годин аудиторних занять до самостійної і індивідуальної роботи становить: для денної форми навчання – 119/79(повна) для денної форми навчання – 85/113(скорочена)
для заочної форми навчання – 32/166 (повна) для заочної форми навчання – 18/1180 (скорочена)
чисельник – форма навчання - повна /знаменник - форма навчання - скорочена
2. Мета та завдання навчальної дисципліни
Основною метою викладання дисципліни є формування у студентів єдиного уявлення про технологію виготовлення та ремонту вагонів на основі знань, що отримані при вивченні курсів «Фізики», «Нарисна геометрія та інженерна графіка», «Метрологія та стандартизація, управління якістю», «Матеріалознавство та технологія металів», «Опір матеріалів та будівельна механіка», «Теорія механізмів та машин», «Деталі машин», «Вагони» і ін., з метою забезпечення потреб у перевезенні пасажирів та вантажів при незмінному підвищенні безпеки руху поїздів. Ця дисципліна є фундаментальною для вивчення інших дисциплін вагонного циклу. Завдання - забезпечити безперервність професійної підготовки студентів й надати можливість отримати основи знань у галузі технології вагонобудування та ремонту вагонів.
У результаті вивчення навчальної дисципліни студент повинен знати: наукові основи технології вагонобудування та ремонту вагонів, технологію виготовлення та ремонту основних деталей, складальних одиниць та вагонів у цілому. вміти: розробляти технологічні процеси виготовлення та ремонту вагонів, виконувати техніко-економічне обґрунтування вибраного варіанта технологічного процесу, нормувати технологічні процеси, визначати вимоги техніки безпеки, охорони праці та екології навколишнього середовища, розробляти рекомендації по їх виконанню. мати уяву про тертя, зношування та змазування, основах розрахунку на тертя на знос, застосуванню верстатів з програмним управлінням, автоматизації проектування технологічних процесів.
3. Програма навчальної дисципліни Змістовий модуль 1 «Теоретичні основи технології вагонобудування та ремонту вагонів» Тема 1 Розвиток вагонобудівного та вагоноремонтного виробництва в Україні. Задачі та зміст курсу «Технологія вагонобудування та ремонту вагонів». Світоглядна спрямованість дисципліни. Зв’язок її з суміжними технічними та економічними дисциплінами. Роль вітчизняних вчених та новаторів виробництва у розвитку вагонобудування та ремонту вагонів. Етапи розвитку вагонобудівного та вагоноремонтного виробництва в Україні. Перспективні технології у вагонобудівному та вагоноремонтному виробництвах.
Тема 2 Виробничий та технологічний процеси виготовлення та ремонту вагонів. Поняття виробничого та технологічного процесу. Визначення основних, допоміжних та обслуговуючих виробничих процесів виготовлення та ремонту вагонів. Види робіт технологічних процесів виготовлення та ремонту вагонів. Технологічна операція та її складові: поставлення, позиції, технологічні та допоміжні переходи, на робочі та допоміжні ходи, прийоми. Визначення видів виробів технологічних процесів: деталь; складальна одиниця; комплекс; комплект. Тема 3 Технологічність та ремонтопридатність конструкції вагону та його вузлів і деталей та методи їх оцінки. Засоби для досягнення технологічності конструкції вагону. Поняття про виробничу та експлуатаційну технологічність. Якісна та кількісна оцінка технологічності конструкції вагона. Абсолютні та відносні показники оцінки технологічності конструкції вагона. Визначення ремонтопридатності виробу. Показники ремонтопридатності вузлів та деталей вагона. Заходи поліпшення ремонтопридатності вагона. Зв'язок між технологічністю та ремонтопридатністю конструкції вагона. Тема 4 Точність у вагонобудуванні та при ремонті вагонів. Стандартизація та контроль якості продукції вагонобудування та ремонту вагонів. Додержання вимог точності на етапах: при конструюванні, виготовленні, ремонті вагонів, при проектуванні технічних процесів та їх реалізації, при створенні та використанні технологічної оснастки та вимірювальних засобів. Види погрішностей: конструкторські; технологічні (виробничі); систематичні; випадкові. Аналітичний та статистичний методи аналізу точності технологічного процесу. Роль стандартизації продукції при виготовленні та ремонті вагонів. Система контролю якості в технологіях вагонобудування та ремонту вагонів. Змістовий модуль 2 «Правила розробки технологічних процесів» Тема 1 Види технологічних процесів по організації виробництва. Опис технологічних процесів по ступеню їх деталізації. Види технологічних процесів: проектний; робочий; одиничний; типовий; стандартний; тимчасовий; перспективний; маршрутний; операційний; маршрутно-операційний. Технологічні процеси по організації виробництва: одиничний, типовий, груповий. Технологічні процеси по ступеню деталізації: маршрутні, операційні, маршрутно-операційні. Тема 2 Основні вимоги до розробки технологічних процесів. Вимоги до технологічних процесів, що проектуються стосовно: підвищення якості продукції; підвищення продуктивності праці; зниження собівартості; поліпшення умов праці; підвищення рівня механізації та автоматизації; безпечна робота виконавців. Вимоги до: вибору засобів технологічного оснащення; вибору засобів контролю; обов’язкових показників процесу контролю. Тема 3 Види та комплектність технологічних документів. Стадії розробки технологічних процесів. Графічні та текстові документи, які окремо або у сукупності визначають технологічний процес. Поділ технологічних документів на основні та допоміжні. Основні документи загального та спеціального призначення. Етапи розробки технологічних процесів та задачі, які вирішуються на етапі. Тема 4 Вибір оптимального по економічності варіанта технологічного процесу з застосуванням ЕОМ. Відносна собівартість - основний критерій, оцінки оптимального по економічності варіанта технологічного процесу. Складові технологічної собівартості виготовлення та ремонту вагонів. Визначення ефективності додаткових капітальних вкладень та часу їх окупності. Графічна модель зіставлення двох варіантів технологічного процесу. Застосування ЕОМ в економічних розрахунках вибору варіантів технологічного процесу.
Змістовий модуль 3 «Процеси, що викликають утрату працездатності вагонів» Тема 1 Види зношування та тертя в сполуках деталей вагонів. Методи оцінки зносу деталей. Три групи зношування: механічне; молекулярно-механічне; корозійно-механічне. Їх залежить від умов експлуатації, виду та характеру тертя. Нормальний, критичний та моральний зноси. Види тертя: спокою двох тіл при попередньому зміщенні; тертя руху двох тіл, які знаходяться у відносному русі; тертя ковзання; тертя кочення та кочення з проковзуванням. Тертя без мастила; межове та рідинне. Залежність зносу частин вагона від часу їх роботи. Методи оцінки зносу деталей в експлуатації та при ремонті вагонів. Тема 2 Дефекти та несправності складальних одиниць і деталей вагонів. Несправностіскладальних одиниць і деталей вагонів конструктивного, технологічного, аварійного та природного походження. Явні та сховані дефекти й несправності. Причини їх появи та заходи попередження. Тема 3 Основи неруйнівного контролю. Методи та засоби неруйнівного контролю в технології виготовлення та ремонту вагонів. Види неруйнівного контролю: магнітний (магнітопорошковий, магнітоферозондовий), акустичний (ультразвуковий), вихрострумовий, радіаційний, капілярний (люмінісцентний, кольоровий). Тема 4 Технологія та способи зміцнення деталей. Заходи в технології вагонобудування та ремонті вагонів, що направлені на підвищення зносостійкості, надійності вагонів та безпеці руху поїздів. Технологія та способи зміцнення деталей. Зміцнення деталей поверхневим деформуванням. Фізична сутність процесу зміцнення. Дрібометальна обробка. Накочування роликами. Зміцнення деталей чиканкою, алмазним виглажуванням і вібраційним обкочуванням. Змістовий модуль 4 «Система виробництва та ремонту вагонів» Тема 1 Організація виробництва вагонів. Вітчизняні та закордонні виробники вантажних та пасажирських вагонів та їх вузлів. Особливості вагонобудівного виробництва. Типи виробництва вагонів та їх техніко-економічна характеристика. Основні принципи організації виробничого процесу виготовлення вагонів та їх вузів та деталей. Виробнича структура вагонобудівного підприємства. Організація потокового виробництва при виготовленні вагонів. Тема 2 Види ремонту вантажних та пасажирських вагонів. Системи ремонту вагонів. Відмінності та загальні риси видів ремонту вантажних та пасажирських вагонів. Керівництво по деповському та капітальному ремонтам вагонів. Знеособлений та не знеособлений види ремонту. Стаціонарний та потоковий методи ремонту вагонів та їх вузлів. Види ремонту колісних пар, буксових вузлів, автозчепів та автогальм вагонів. Тема 3 Підготовка вагонів до ремонту. Приймання вагонів у ремонт. Технологічні процеси розбирання вагонів і складальних одиниць. Дефектація деталей. Багатостадійність обмивання та очищення вагонів та їх складових частин при ремонті. Методи очищення: механічний, фізико-хімічний, хімічний, термічний. Способи обмивання та очищення вагонів, складальних одиниць і деталей від нашарувань бруду, мастила, а також від старої фарби, продуктів корозії та накипу. Тема 4 Техніко-економічне обґрунтування системи ремонту вагонів. Техніко-економічні принципи існуючої системи ремонту вагонів. Економічне оцінювання планово-попереджувальної системи ремонту вагонів та системи за технічним станом. Показники якості за існуючої та перспективної системи ремонту вагонів. Тема 5 Закордонний досвід виготовлення та ремонту вагонів. Закордонний досвід виробництва сучасних конструкцій вагонів. Аналіз існуючих закордонних систем та організації ремонту вагонів. Можливості застосування закордонного досвіду виготовлення та ремонту вагонів в Україні.
Змістовий модуль 5 «Виготовлення та ремонт колісних пар та буксових вузлів вагонів» Тема 1 Технологія виготовлення елементів колісних пар. Формування колісних пар. Технічні умови на виготовлення осей і суцільнокатаних коліс. Матеріали, що застосовуються для виготовлення осей і коліс, їх хімічний склад та механічні якості. Технологія виготовлення осей. Поперечно-гвинтова прокатка осей. Термічна обробка. Контроль якості осей. Виготовлення порожнистих осей. Технологія виготовлення суцільнокатаних коліс. Особливості термообробки коліс. Контроль коліс. Методи та режими обробки осей та коліс на металоріжучих верстатах. Технологія запресування коліс на ось, визначення натягу, розрахунок запресування коліс на вісь, теоретична форма індикаторної діаграми, розрахунок довжини індикаторної діаграми. Вплив властивостей матеріалу, якості обробки сполучених поверхонь, зміцнення, змазування, площі поверхонь, що контактують, величини натягу та інших факторів на міцність пресового з’єднання. Аналіз діаграм запресування. Тепловий метод посадки коліс на осі та його техніко-економічна характеристика. Обточування колісних пар на металоріжучих верстатах. Особливості виготовлення коліс для швидкісного руху поїздів, вимоги, що пред’являють до них при ремонті. Тема 2 Технічний стан та технологія обстеження і ремонту колісних пар. Дефекти та несправності колісних пар, аналіз причин їх появи. Вплив дефектів та несправностей колісних пар на безпеку руху поїздів. Вплив хімічного складу та термічної обробки сталі на знос коліс. Види та терміни обстеження колісних пар. Технологія ремонту колісних пар із заміною елементів в умовах механізації та автоматизації виробничих процесів. Зварювальні роботи. Способи перевірки та контролю якості при формуванні і ремонті колісних пар. Вимірювальні стенди, інструмент і шаблони, їх перевірка. Клейма на елементах колісної пари. Шляхи збільшення терміну служби колісних пар (технологічні заходи). Відпалювання поверхні кочення колісних пар перед обточуванням. Динамічне балансування колісних пар. Металізація зношених шийок осей. Зміцнення осей пластичним деформуванням. Засоби технологічного оснащення та режими накатування осей. Закордонний досвід ремонту колісних пар. Розформування колісних пар. Консервація колісних пар. Техніка безпеки та охорона праці при формуванні та ремонті колісних пар. Тема 3 Технологія виготовлення елементів буксових вузлів. Технічні вимоги на виготовлення роликових підшипників і корпусів букс. Технологія виготовлення корпусів букс, оглядової та кріпильної кришок, лабіринтових кілець, елементів торцевого кріплення букс і деталей роликових підшипників. Тема 4 Технічний стан та технологія ремонту буксових вузлів. Дефекти та несправності буксових вузлів, аналіз причин їх появи. Вплив дефектів та несправностей буксових вузлів на безпеку руху поїздів. Демонтаж роликових букс. Ремонт деталей букс. Комплектування роликових підшипників. Контроль якості та міцності посадки підшипників на осі. Вплив величини радіального зазору, різномірності роликів, жорсткості склепіння корпусу букси та інших факторів на довговічність роботи підшипників. Заходи підвищення надійності та збільшення довговічності роликових буксових комплектів. Монтаж роликових букс. Засоби технологічного оснащення, що застосовуються при монтажу та демонтажу роликових букс (обладнання, пристосування, інструмент). Правила техніки безпеки при ремонті букс з роликовими підшипниками.
Змістовий модуль 6 «Виготовлення та ремонт візків та ресорного підвішування» Тема 1 Технологія виготовлення та ремонту ресорного підвішування. Технічні умови на виготовлення пружин та ресор. Технологія виготовлення та ремонту пружин та ресор. Режими термічної обробки. Методи контролю якості термообробки. Аналіз причин появи несправностей пружин та ресор. Методи підвищення терміну служби пружин і ресор та їх техніко-економічна ефективність. Технологія зміцнення дробом та заневолення пружин. Випробування та приймання пружин та ресор. Правила та заходи по охороні праці при виготовленні та ремонті пружин і ресор. Виготовлення гідравлічних гасильників коливань. Складання та випробування. Несправності гідравлічних гасильників коливань і способи їх виявлення. Ремонт гідравлічних гасильників коливань. Тема 2 Технологія виготовлення візків вантажних вагонів. Технічні умови на виготовлення візків для вантажних вагонів. Технологія виготовлення стальних литих деталей несучих конструкцій візків вантажних вагонів. Виготовлення та ремонт з’єднувальних балок чотиривісних візків. Зміцнення бокових рам і надресорних балок візків методом пружнопластичного деформування. Загальні вимоги до складання візків. Технологія та методи складання. Тема 3 Технічний стан та технологія ремонту візків вантажних вагонів. Аналіз дефектів і несправностей візків, їх вплив на безпеку руху поїздів. Технологія розбирання. Виявлення дефектів деталей візків. Технологія ремонту візків вантажних вагонів. Технологія ремонту гальмівної важільної передачі та інших деталей. Методи перевірки рам візків. Порядок і способи виконання контрольних операцій складеного візка. Обладнання, пристрої та інструмент, що застосовуються при ремонті візків. Підкочування візків під кузов вагону. Заходи підвищення надійності та збільшення терміну служби деталей та складальних одиниць візків. Заходи по охороні праці та техніці безпеки при ремонті візків. Тема 4 Технологія виготовлення візків пасажирських вагонів. Технічні умови на виготовлення візків пасажирських вагонів. Технологія виготовлення зварювальних рам візків пасажирських вагонів. Загальні вимоги до складання візків пасажирських вагонів. Технологія та методи складання. Тема 5 Технічний стан та технологія ремонту візків пасажирських вагонів. Аналіз дефектів і несправностей візків. Технологія розбирання. Виявлення дефектів деталей візків. Технологія ремонту візків пасажирських вагонів. Технологія ремонту гальмівної важільної передачі, шпінтонів та інших деталей. Методи перевірки рам візків. Порядок і способи виконання контрольних операцій складеного візка. Обладнання, пристрої та інструмент, що застосовуються при ремонті візків. Підкочування візків під кузов вагону. Заходи підвищення надійності та збільшення терміну служби деталей та складальних одиниць візків. Заходи по охороні праці та техніці безпеки при ремонті візків. Змістовий модуль 7 «Виготовлення та ремонт автозчепного пристрою» Тема 1 Технологія виготовлення деталей автозчепу, поглинаючих апаратів і тягових хомутів. Технічні вимоги на виготовлення деталей та складальних одиниць автозчепного пристрою. Технологія виготовлення корпусу автозчепу, механізму автозчепу, корпусу та деталей поглинаючого апарату і тягових хомутів. Тема 2 Технічний стан та технологія ремонту деталей автозчепу, поглинаючих апаратів і тягових хомутів. Аналіз причин появи дефектів і несправностей автозчепного обладнання. Вплив дефектів та несправностей деталей автозчепного обладнання на саморозчеплення автозчепу та заходи запобігання саморозчеплень. Технологія ремонту деталей автозчепу, поглинаючих апаратів і тягових хомутів. Тема 3 Складання та перевірка дії механізму автозчепу та поглинаючих апаратів. Складання та перевірка дії механізму автозчепу. Складання та випробування поглинаючих апаратів. Дефектоскопія деталей автозчепного пристрою. Обладнання, пристосування, шаблони, що використовуються при ремонті автозчепного пристрою. Тема 4 Контроль правильності встановлення автозчепу на вагоні для забезпечення безпеки руху. Технологія контролю правильності встановлення автозчепу на вагоні. Обладнання, пристосування, шаблони, що використовуються при контролі правильності встановлення автозчепу на вагоні. Вплив правильності встановлення автозчепу на вагоні на безпеку руху поїздів. Тема 5 Сучасні технологічні методи підвищення терміну служби деталей автозчепного пристрою. Технологічні методи підвищення терміну служби корпусів автозчепу та поглинальних апаратів. Технологічні методи підвищення терміну служби деталей автозчепного пристрою. Технологічні методи підвищення терміну служби тягових хомутів. Техніко-економічна ефективність методів. Охорона праці при виготовленні та ремонті автозчепного пристрою.
Змістовий модуль 8 «Виготовлення та ремонт рами, кузова вагону» Тема 1 Технологія виконання зварювальних з’єднань складальних одиниць вагона (рами, стін, даху та т.і.). Технологія виготовлення деталей вагону з прокату. Складання та зварювання деталей в кондукторах. Способи запобігання залишкових деформацій при зварювальних роботах (створення зворотного прогину, попереднє розтягнення, порядок нанесення зварювальних швів та т.і.) і правка після зварювання. Контроль якості зварювальних з’єднань. Охорона праці при виготовленні рами, стін, даху та т.і
Тема 2 Технічний стан та технологія ремонту рами та кузову. Дефекти та несправності рами і кузова вагона. Аналіз причин їх появи. Вплив дефектів та несправностей рам та кузовів вагона на безпеку руху поїздів. Маршрутна технологія ремонту рами та кузову. Охорона праці при ремонті рами та кузова. Обладнання, пристосування, що використовуються при ремонті рам та кузовів вагонів. Тема 3 Особливості виготовлення та ремонту котлів цистерн. Заготівля листів для циліндричної частини, виготовлення днищ, загальне складання та зварювання котла, контрольні випробування котла цистерни. Виготовлення котла цистерни. Технологія ремонту котла цистерни. Особливості виготовлення та ремонту котлів восьмивісних цистерн. Охорона праці при виготовленні та ремонті котла цистерни. Тема 4 Виготовлення спеціалізованих вантажних вагонів, особливості їх ремонту. Особливості виготовлення рам та кузовів спеціалізованих вантажних вагонів. Дефекти та несправності рам та кузовів спеціалізованих вагонів. Технологія ремонту рам та кузовів спеціалізованих вагонів. Тема 5 Виготовлення та ремонт пружного майданчика пасажирського вагона. Виготовлення елементів пружного перехідного майданчика пасажирського вагона. Дефекти та несправності елементів пружного перехідного майданчика з суфле. Дефекти та несправності елементів пружного перехідного майданчика важкого типу. Технологія ремонту елементів пружного перехідного майданчика. Охорона праці при виготовленні та ремонті пружного майданчика.
Змістовий модуль 9 «Виготовлення та ремонт внутрішнього обладнання вагонів» Тема 1 Деталі та матеріали, що застосовуються при виготовленні та внутрішнього обладнання. Технічні умови на деталі з деревини та матеріали, що застосовуються при виготовленні теплоізоляції та внутрішнього обладнання. Монтаж внутрішнього обладнання. Несправності елементів внутрішнього обладнання пасажирських вагонів (столиків, диванів, полиць та ін.). Технологія їх ремонту без демонтажу з вагона та в спеціалізованих підрозділах вагоноремонтних підприємств. Тема 2 Виготовлення та монтаж систем опалення, водопостачання та вентиляції. Технічні умови на складові одиниці систем опалення та водопостачання. Монтаж систем опалення та водопостачання. Випробування окремих елементів та в цілому систем опалення та водопостачання. Монтаж та випробування системи вентиляції пасажирських вагонів. Охорона праці при виконанні монтажу та випробуванні систем опалення, водопостачання та вентиляції. Тема 3 Ремонт складальних одиниць систем опалення, водопостачання та вентиляції. Несправності складальних одиниць систем опалення, водопостачання та вентиляції. Технологія ремонту котлів, розширювачів, калориферів, труб, відцентрових та плунжерних насосів, арматури, водяних баків, вентиляційних агрегатів, повітряних фільтрів, повітроводів, контрольно-вимірювальних приладів та т.і. Випробування складальних одиниць систем опалення, водопостачання та вентиляції після ремонту. Тема 4 Технологія ремонту дверей, вікон та деталей з полімерних матеріалів. Дефекти та несправності дверей, вікон та деталей з полімерних матеріалів. Особливості ремонту дверей, вікон та деталей з полімерних матеріалів. Охорона праці при виготовленні та ремонті внутрішнього обладнання вагону.
Змістовий модуль 10 «Захисні покриття вагонів та їх деталей» Тема 1 Застосування лакофарбових матеріалів та їх виготовлення. Значення захисних покриттів у забезпеченні надійності та довговічності вагонів та їх складових частин. Лакофарбові покриття та їх компоненти: плівкоутворювачі, розчинники, барвники, наповнювачі, пластифікатори. Застосування ґрунтовки, штаклевки, мастики, олійних та алкідних фарб, емалей. Вибір і застосування лакофарбових матеріалів та їх виготовлення. Тема 2 Технологічні операції підготовки поверхні кузовів вантажних та пасажирських вагонів до фарбування. Операції підготовки поверхні кузовів вантажних та пасажирських вагонів до фарбування: очищення та знежирення; ґрунтовка; шпаклевка. Визначення товщини кожного шару покриття. Захист внутрішніх та важкодоступних металевих поверхонь виробів що працюють під сильною дією вологи. Тема 3 Технологія фарбування деталей та складальних одиниць вагонів. Методи фарбування деталей та складальних одиниць вагонів: кистю, валиками, повітряним і безповітряним розпилюванням, зануренням, обливанням, в електростатичному полі та ін. Переваги та недоліки кожного з методів. Обладнання та пристрої для фарбування. Тема 4 Сушіння лакофарбових покриттів. Види сушіння лакофарбових покриттів (природне та штучне).Методи штучного сушіння: конвективний, терморадіаційний та індукційний. Обладнання для штучного сушіння. Контроль лакофарбових матеріалів, покриттів та дотримання технологічного процесу фарбувальних робіт. Тема 5 Полімерні та металеві покриття. Області застосовування полімерних та металевих покриттів. Способи їх нанесення. Охорона праці при нанесенні захисних покриттів.
4. Структура навчальної дисципліни (денна та заочна форми – повні)
4а. Структура навчальної дисципліни (денна та заочна форми – скорочені)
|