Проектирование технологических операций

При разработке структуры операций механической обработки стремятся к наиболее экономическим вариантам.

С этой целью стремятся к перекрытию элементов основного t₀ и вспомогательного t_в времени, тем самым уменьшая t_шт и, как следствие, повышая производительность процесса. Имеются следующие схемы построения

операций, отличающиеся:

а) числом одновременно устанавливаемых заготовок: одноместные и многоместные;

б) числом участвующих в обработке инструментов: одноинструментальные и многоинструментальные;

в) порядком использования инструментов – последовательная, параллельная и параллельнопоследовательная.

Путём сочетания указанных схем достигают различных схем обработки.

Средства контроля выбирают исходя из их метрологических показателей и их соответствия требуемой точности изготавливаемого изделия, производительности контроля.

Погрешность контроля:

– ответственные детали 0, 08δ _д;

– менее ответственные детали 0, 12…0, 2δ _д;

– неответственные детали 0, 30δ _д.

Число контрольных операций выбирается из соображений минимального влияния на себестоимость при обеспечении минимума брака.

Выбор схемы построения операций в значительной степени зависит от программы выпуска, например: при единичном – одноместная, одноинструментальная, последовательная; при серийном, массовом – многоместная, многоинструментальная, параллельная или параллельно-последовательная.

Оценку эффективности построения операции производят по коэффициенту совмещения оперативного времени

Рис. 32. Схемы обработки различных деталей:

а – одноместная, параллельная, многоинструментальная (сверление + точение); б – многоместная, многоинструментальная, последовательная

(сверление + зенкерование, одновременно в 4-х заготовках); в – многоместная, многоинструментальная, параллельная (фрезерование пазов одновременно в 2-х деталях); г – многоместная, многоинструментальная, параллельно-последовательная (на токарно-многошпиндельном полуавтомате с круглым поворотным столом); 1 – загрузка и съём; 2 – одновременное сверление 4-х отверстий; 3 – одновременное зенкерование 4-х отверстий