![]() Главная страница Случайная страница КАТЕГОРИИ: АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Электрооборудование и автоматизация насосов
Насосные установки применяются на производстве для обеспечения технологического процесса предприятия и жизнедеятельности работающего коллектива. Насосы работают в системе водоснабжения и канализации, перекачивают агрессивные и технологические жидкости и т.п. По принципу действия насосные установки можно разделить на три группы: поршневые, центробежные и оседиагональные. Поршневые (ПН) предназначены для перекачивания жидкости при больших высотах всасывания (до 6 м) с небольшой производительностью. Как и для всех поршневых систем, характерны неравномерность хода и пульсация нагрузки (при всасывании жидкости — холостой ход, а при сжатии — рабочий), поэтому жидкость в напорном трубопроводе течет неравномерно. Для сглаживания пульсаций нагрузки и повышения равномерности хода в одном насосе применяют несколько рабочих цилиндров, а на валу устанавливают маховик. Поршневые насосы во избежание гидроудара и поломки пускаются только при открытых задвижках на напоре. Поршневой насос пускается в ход под нагрузкой, что требует ЭП с повышенным пусковым моментом. Для нормальной эксплуатации поршневых насосных установок необходимы вспомогательные системы (водяного охлаждения и смазки). Центробежные (ЦН) предназначены для перекачивания жидкости при малых высотах всасывания с большой производительностью. В отличие от поршневых насосов, ход равномерный, а истечение жидкости без пульсаций. Особенностью насосов является необходимость заполнения полости жидкостью перед пуском, в противном случае, насос не будет перекачивать жидкость из-за «разрыва струи». Производительность центробежных насосов можно регулировать следующими способами: • дросселированием трубопровода (например, закрывать задвижки на напорной магистрали); • изменением угловой скорости, приводного ЭД (например, изменением напряжения в цепи статора АД); • изменением числа работающих на магистраль агрегатов; • изменением положения рабочего органа механизма (например, поворотом лопаток рабочего колеса). На насосных агрегатах небольшой мощности обычно применяют асинхронные двигатели с короткозамкнутым ротором, питаемые от сети 380 В. Для привода насосов мощностью свыше 100 кВт устанавливают асинхронные и синхронные двигатели на 6 и 10 кВ с прямым пуском, т. е. с включением на полное напряжение сети. Двигатели поршневых насосов соединяются с валом насоса через замедляющую передачу (клиноременную или зубчатую), поскольку поршневые насосы являются тихоходными механизмами. Центробежные насосы в большинстве случаев выполняются быстроходными, поэтому их приводные двигатели имеют высокую угловую скорость и соединяются с валом насоса непосредственно. Электропривод. Режим работы — продолжительный, реверса не требуется. • АД с короткозамкнутым ротором, мощностью до 100 кВт при напряжении 380 В, с прямым пуском от мощной сети или через автотрансформатор (реактор), ограничивающий пусковой ток. • Синхронные двигатели (СД), мощностью более 100 кВт при напряжении 10 (6) кВ, с прямым пуском от мощной сети. Наиболее применимы: серии 4А (основного исполнения), 4АР (с повышенным пусковым моментом), АИ (новая серия) на напряжение 380 В и СДН (насосы, вентиляторы, дымососы), СДК (компрессоры) на напряжение 10(6)кВ. Примечания: 1. АД с фазным ротором применяются, если необходимо регулирование скорости механизмов с вентиляторной нагрузкой на валу (например, вентиляторы и дымососы котельных). 2. Для компрессорных установок двигатели обычно тихоходные, а для насосных и вентиляторных — быстроходные. 3. Технически и экономически обоснованный нижний предел номинальных мощностей синхронных двигателей (СД) составляет от 500 до 600 кВт. СД с частотой вращения до 1000 об/мин выпускаются с явнополюс-ными роторами с демпферной (пусковой) обмоткой, а с частотой вращения 1500 об/мин, как правило, мощностью свыше 12 500 кВт с массивными полюсами без демпферной обмотки. СД с частотой вращения до 3000 об/мин имеют неявно выраженные полюса. СД выпускаются на напряжение 6 и 10 кВ, а низковольтные (0, 38 кВ) до 320 кВт заменяются на более экономичные АД. В настоящее время для возбуждения СД применяют только полупроводниковые статические или бесщеточные системы возбуждения. Устройства автоматизации насосных установок. Автоматизация насосных установок позволяет повышать надежность и бесперебойность водоснабжения, уменьшать затраты труда и эксплуатационные расходы, размеры регулирующих резервуаров. Для автоматизации насосных установок кроме аппаратуры общего применения (контакторов, магнитных пускателей, переключателей, промежуточных реле) применяются специальные аппараты управления и контроля, например, реле контроля уровня, реле контроля заливки центробежных насосов, струйные реле, поплавковое реле, электродные реле уровня, различные манометры, датчики емкостного типа и др. Датчики уровня служат для контроля уровня жидкости в резервуарах и подачи сигналов о регулировании этого уровня. Датчики уровня бывают: 1. электродные 2. поплавковые 3. мембранные
Наряду с аппаратурой общего назначения для пуска, переключения и управления, в системах автоматизации применяется специальная аппаратура.
|