![]() Главная страница Случайная страница КАТЕГОРИИ: АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Анализ технологичности конструкции детали
Оценка технологичности конструкции может быть двух видов: качественной и количественной. Качественная оценка характеризует технологичность конструкции обобщенно на основании опыта исполнителя и допускается на всех стадиях проектирования как предварительная. Количественная оценка технологичности изделия выражается числовыми показателями и оправдана в том случае, если они существенно влияют на технологичность рассматриваемой конструкции. Деталь – шпиндель изготовлен из стали 38Х2МЮА ГОСТ 4543-71 и проходит термическую обработку (азотирование) всех поверхностей кроме резьбы. С точки зрения получения заготовки – шпиндель – в качестве заготовки выбираем сортовой прокат, затем подвергаем заготовку ковке, что позволяет повысить физико-механические свойства, уменьшить расход материала. Конструкция детали представляет собой сочетание цилиндрических наружных поверхностей, пазов, отверстий. Базируется на операциях: токарная с ЧПУ, круглошлифовальная по центровым отверстиям, что позволяет повысить точность обработки наружных диаметров, так как сохраняется принцип единства баз. Исходя из вышеизложенного, определим качественную оценку технологичности детали – «хорошо». Теперь дадим количественную оценку технологичности конструкции детали. По методике В.Г. Кононенко определим следующие показатели: 1) Коэффициент унификации конструктивных элементов:
Ку.э=Q у.э/Qэ, (4.1) где: Qу.э, Qэ – соответственно число унифицированных конструктивных элементов детали и общее, шт.
Всего деталь содержит 23 конструктивных элемента: фасок – 6; резьбовых поверхностей –6; цилиндрических поверхностей –7; канавок –3; шпоночных поверхностей – 1.
Ку.э = 23/23=1 По этому показателю деталь технологична. 2) Коэффициент применяемости стандартизованных обрабатываемых поверхностей: Кп.ст = До.с/Дм.о (4.2) где: До.с и Дм.о - соответственно число поверхностей детали обрабатываемых стандартным инструментом и всех подвергаемых механической обработке, шт.; Кп.ст =17/23=0, 74 Специальным инструментом обрабатываются канавки и выточка. По этому показателю деталь технологична. 3) Коэффициент обработки поверхностей:
Кп.о = 1- Дм.о/Qэ = 1-23/23=0 (4.3) По этому показателю деталь совсем не технологична, поскольку обработке подлежат все поверхности. 4) Масса детали q, кг: q=2, 3 кг – по чертежу детали. 5) Коэффициент использования материала:
Ки.м =q/Q=2, 3/5, 23=0, 44; (4.4) где Q=5, 23 кг – масса заготовки. 6) Максимальное значение квалитета обработки JT:
h6 (Ø 38 7) Максимальное значение параметра шероховатости обрабатываемых поверхностей Ra: Ra= 5, 0 мкм По проанализированным показателям деталь технологична. Проблематичным является обеспечение точности базирующих поверхностей Ø 38 мм, и торец поверхности Ø 58 мм. Технические требования: шероховатость Ra 0, 32, радиальное биение 0, 005, торцевое биение 0, 0015. Для обеспечения данных требований шлифовальную операцию требуется разбить на стадии, и выполнять поэтапно для обеспечения заданной шероховатости.
АНАЛИЗ БАЗОВОГО ВАРИАНТА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО
|