![]() Главная страница Случайная страница КАТЕГОРИИ: АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Струйные промывочные машины⇐ ПредыдущаяСтр 44 из 44
Принцип промывки в струйной промывочной машине основан на перемешивании материала высоконапорными струями воды. В струйной машине направление струй выбрано таким образом, чтобы в промывочной ванне обеспечивался вращающийся поток, увлекающий за собой материал и способствующий интенсивному истиранию глинистых включений. Преимущества такой промывки перед обычными способами бесспорны, так как машина представляет собой неподвижную цилиндрическую ванну без какого-либо механического привода и других сложных узлов. Экспериментальная струйная машина (рис. 7.3) состоит из камеры резания 1 и промывочной ванны 2. Промывочная ванна выполнена в виде трубы. С наружной стороны труба охвачена герметизированным кожухом, разделенным в поперечном сечении на шесть секций 3, которые снабжены устройствами для подвода воды. В каждой секции установлено по пять сопел 4, направляющих струи воды под углом 40° к радиусу поперечного сечения ванны. Наклон камеры резания и промывочной ванны регулируется с помощью домкратов. Параметры машины были приняты из условия обеспечения промывки горной массы с крупностью кусков материала до 250 мм.
Наиболее сложной деталью машины является сопло. Поэтому на стенде струйной промывки проведены сравнительные опыты с соплами, имеющими углы конусности 13, 45 и 60°, при прочих постоянных условиях. Согласно полученным данным, оптимальным углом конусности сопла следует считать 13е, так как продолжительность промывки с соплами, имеющими больший угол конусности, возрастает на 25-30 %. Изменение угла наклона сопла к радиусу в диапазоне от 30 до 60° существенного влияния на промывку не оказывает. Однако с конструктивной точки зрения, исходя из удобства сборки и разборки углов промывочной ванны, оптимальным углом наклона следует считать 45°.
Полученная зависимость извлечения глины в отходы при промывке гравия Черновицкого месторождения на экспериментальной машине показала, что эффективность промывки велика и уменьшение давления воды до 0, 8 МПа практически не ухудшает промывку. По сравнению с аналогичными опытами, проведенными на стенде струйной промывки, где оптимальные показатели были достигнуты при давлении 1, 6—2, 5 МПа, на промывочной машине они достигаются при значительно меньших значениях давления. Объясняется это двумя причинами. Во-первых, в гравии Черновицкого месторождения содержится много глины в виде примазок и, во-вторых, крупные куски глины, предварительно проходя в камере резания через тройную гребенку струй воды под давлением до 2 МПа, разрезаются на мелкие кусочки и частично размываются, поэтому в промывочную ванну поступает материал с уже частично размытой глиной. Место расположения сопел является важным фактором, определяющим интенсивность перемешивания материала. Влияние этого фактора изучали на стенде струйной промывки. Опыты проводили при последовательном выключении сопел в порядке их нумерации (рис. 7.4). Результаты показали, что определяющее влияние на эффективность промывки оказывают струи воды из нижних сопел, которые поднимают материал (рис. 7.5). Вследствие интенсивного перемешивания материала стенки камеры резания и промывочной ванны подвергаются значительному износу. Для продления срока службы камеры резания нижнюю ее стенку, к которой прижимается поток материала, необходимо либо футеровать износостойким материалом, например каменным литьем, либо предусмотреть конструкцию, позволяющую легко заменять днище камеры. В промывочной ванне износ обусловлен центробежными силами. По характеру движения материала струйные машины наиболее близки к аэро- и гидроциклонам — аппаратам, в значительной степени изученным. Наблюдения за движением зерен в промывочной ванне свидетельствуют о том, что, как и у гидроциклонов, с удалением от центра ванны скорость движения зерен уменьшается. Зерна материала, приближаясь к стенке ванны, ударяясь о нее и отскакивая, концентрируются в средней зоне. В связи с тем, что струи воды направлены тангенциально к стенке ванны, в зоне их действия характер движения материала нарушается, т. е. отмечается некоторая хаотичность движения. Несмотря на замедленную тангенциальную скорость у стенки ванны, износ последней велик. Можно предположить, что срок службы ванны из стали марки Ст. 3 толщиной 15 мм составляет 3-4 рабочих недели. На основании проведенных исследований были разработаны технический проект и рабочие чертежи струйной промывочной машины для промывки металлургических известняковых флюсов на Барсуковской обогатительной фабрике Министерства черной металлургии СССР. Струйная машина (рис. 7.6) состоит из камеры резания 3 прямоугольного сечения, промывочной ванны 1 и переходной течки 2. В верхней части камеры резания установлены сопла 5 в два ряда с шагом 50 мм. Угол конусности сопла 13°, диаметр насадка сопла 5—6 мм. Промывочная ванна 1 представлена трубой 7, в нижней части которой под углом 45° к радиусу установлены в шахматном порядке сопла 9, аналогичные соплам 5 камеры резания. Предусмотрены три ряда таких сопел. Благодаря их расположению в шахматном порядке устраняется распыление струй, характерное при их расположении в одной плоскости. С наружной стороны промывочная ванна охвачена герметизированным кожухом 6. В полость между кожухом и трубой подается вода. Через сопла она в виде струй поступает в промывочную ванну. Внутренняя стенка промывочной ванны и нижняя часть камеры резания снабжены легко монтируемыми сменными футеровками 8, угол наклона промывочной ванны и камеры резания можно регулировать домкратными винтами 4. Камера резания соединена с промывочной ванной переходной течкой 2 прямоугольного сечения, установленной под углом 45° к горизонту. Вода поступает в машину от насосов, которые подают ее в промывочную ванну под давлением 1-1, 6 МПа и в камеру резания под давлением 2, 2 МПа.
|