Главная страница Случайная страница КАТЕГОРИИ: АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Типи зенкерів
Чернігівський державний педагогічний університет імені Т. Г. Шевченка Кафедра ЗТД Різання матеріалів Лабораторна робота №4 Вивчення геометрії, конструкції і заточки зенкерів М. Чернігів Лабораторна робота №4 Вивчення геометрії, конструкції і заточки зенкерів Для виконання роботи по необхідно: 1. Попередньо ознайомитись з основними поняттями про елементи і геометрію зенкерів. 2. Виміряти геометричні і конструктивні елементи зенкерів. 3. Ознайомитись з типовими конструкціями зенкерів. 4. Оформити роботу і заповнити протокол. Основні поняття про елементи і геометрію зенкерів Зенкери застосовують для обробки циліндричних і торцевих поверхонь одержаних литтям, штамповкою або свердлінням. Під зенкерування залишають припуск на діаметр 1, 0 – 4, 0 мм. Цей процес забезпечує 4-й або 3-й клас точності. На рисунку 1 зображені елементи і частини циліндричного зенкера. По формі ріжучої частини зенкер подібний спіральному свердлу, але на відміну від свердла він має не дві, а три або чотири головні ріжучі кромки, розташованих на ріжучій частині, крім цього, зенкер не має перемички. Рис. 1 Елементи і частини циліндричного зенкера На рисунку 2 зображений циліндричний зенкер з трьома ріжучими зубцями, у яких є: забірна (ріжуча) частина L1 з ріжучими кромками, що розташовані під кутом в плані; калібруюча (направляюча) частина L2, зубці якої мають вузькі стрічки для напрямку зенкера в отворі, перехідна частина – шийка L3 і хвостик L4, який служить для закріплення зенкера в шпинделі верстака.
Елементи ріжучої частини зенкера: 1 – ріжуча кромка; 2 – задня поверхня; 3 – стрічка; 4 – передня поверхня. Рис. 2 Циліндричний зенкер Геометричні параметри зображені на рис. 3. Передній кут вимірюється в головній січній площині N-N, перпендикулярній до проекції ріжучої кромки на основну площину; в залежності від механічних властивостей оброблюваного металу і металу зенкера призначається від 0 до 150. Задній кут вимірюється також в площині N-N і знаходиться в межах 8 – 100. Кут нахилу гвинтової канавки приймають в межах 100 – 300. Зенкер має зворотній конус під кутом . Рис. 3. Геометричні параметри зенкера Типи зенкерів За конструктивним ознакам зенкери поділяються на суцільні, насадні і збірні. Суцільний зенкер з трьома ріжучими зубцями зображений на рис. 1 і 2. Насадний зенкер чотирьохзубий показаний на рис. 4а, а на рис. 4б – конічна оправка для нього. Геометричні параметри зенкера (кути і ) розглядають в площині N-N, перпендикулярній до ріжучої кромки. Кут нахилу гвинтової канавки дорівнює 10 – 300. Рис. 4. Насадний зенкер з оправкою. Збірні зенкери виготовляють діаметром від 40 до 100 мм. (рис. 5). Рис. 5 Корпус 1 виконують із конструкційної сталі, а вставні ножі 2 – із швидкоріжучої сталі. Ножі закріплюють в корпусі за допомогою осьових (рис. 5а) і радіальних (рис. 5б) рифлень. Для міцного кріплення ножам і гніздам надають клиновидну форму. Рис. 6. Трьохзубий зенкер з впаяними пластинками твердого сплаву Зенкери, оснащені твердими сплавами (рис. 6) використовують для обробки високоміцних сталей, а також для підвищення режимів обробки. На рис. 6 зображено зенкер з твердосплавними пластинками, впаяними безпосередньо в корпус: кут нахилу гвинтової канавки дорівнює 120. Зенкери оснащені сплавами Т15К6, ВК8 і ВК6.
|